耐火材料生产对配料环节的要求极为严苛，原料种类繁多且特性差异大，传统生产模式难以满足精准、高效的生产需求。中海德自动化的多仓配料生产线，为耐火材料生产企业带来了全新的变革。
在镁碳砖、刚玉砖、轻质莫来石砖等各类耐火砖的生产中，该生产线能够精准应对骨料、粉料、液体等不同特性物料的称量工作。高精度的称量系统确保每种原料都能按照精确的配方进行投放，称量精度≤0.5%，为耐火材料产品成分的均匀性和稳定性奠定了坚实基础。
其柔性设计特点满足了耐火材料企业不同规模的产能需求。无论是小型企业每年数千吨的产量，还是大型企业数万吨的产能目标，中海德都能通过灵活配置料仓数量、选择合适的混合机类型以及优化整体布局，为企业量身打造适配的生产线方案。
智能供料系统根据预设或动态调整的生产配方，智能调度各供料单元，实现物料的高效流转。上游供料与下游的配料、混合、包装等工序紧密协同，生产过程无断点、无等待，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。
在处理耐火材料生产中常见的易扬尘、易吸潮、易架桥等特殊粉料时，中海德积累了丰富的经验，形成了独特的工艺方法。通过特殊的输送装置和处理流程，确保这些特殊粉料能够顺畅输送并精确计量，保障了生产的连续性和配方的准确性。
中海德自动化生产线助力耐火材料生产企业突破传统生产模式的瓶颈，实现高质量、高效率、清洁化的生产转型，在激烈的市场竞争中脱颖而出。
