这麻烦事儿，还得自己动手
就是个闲不住的命。我们厂子里之前测罐子液位，用的都是那种老式又笨重的浮球液位计。那玩意儿，隔三岔五就出幺蛾子，要么被挂住，要么被液体里的脏东西卡死。前不久，就是因为它卡了，导致一个反应釜差点溢料，罚款直接让我这个月的奖金泡汤了。领导气得脸都绿了，说必须换，要换就换最贵的，雷达的！
设备倒是买回来了，德国进口的，看着挺高级。问题来了，厂家派人过来安装调试，光是人工费就敢开口要设备一半的钱。我当时就说了，这不是扯淡吗？不就是个测量仪器吗？还能比装个空调复杂？得，这活儿自然又落到我这个“万能老油条”头上了。我把那本跟天书一样的说明书往桌子上一拍，撸起袖子就准备开干。
拆旧装新，全靠蛮力加巧劲
动手之前，安全第一。我先把罐子的进料和出料阀门全锁死，电源也断了。然后找了两个年轻的小伙子，我们三个人爬到罐顶，先把那个老浮球计用扳手一点点拧松，那法兰盘上的螺丝锈得跟什么似的，费了我们九牛二虎之力才拆下来。
口子清理干净后，开始安装雷达头。
- 定位： 这雷达液位计是个一体的，沉甸甸的。我指挥小伙子们用吊绳慢慢放下去，探头必须要正对着液面，一点不能歪。
- 固定： 对准了法兰盘的螺丝孔后，我先用手拧上四颗螺丝定位，然后拿出扭矩扳手，按对角线顺序一点点紧固，确保密封圈压得均匀。这步要是没做以后下雨进水就完了。
接线与通电，小心翼翼
固定好了本体，下一步就是走线和通电。这雷达计用的是标准的4-20mA信号输出，还要接24V直流电源。我提前把电缆穿好了防水软管，确保走线规范。
我打开仪表的接线盒，那里面标记得清清楚楚：
- 电源输入： 我把我们拉过来的DC 24V正负极接进去。接完后，我特意用万用表测了一下，确认电压稳定，没接错。
- 信号输出： 4-20mA信号线直接拉到了远处的PLC控制柜的模拟量输入模块上。这个信号是给中控室看的，不能有丝毫差错。
确认所有线都接牢固了，我才让电工师傅送电。绿色的指示灯一亮，我心里踏实了一半。
调试参数，才是重头戏
设备亮了，但它还不知道自己在哪儿工作，所以必须给它“喂”数据。我拿着小小的手操器，对着说明书上我画了重点的几页开始设置。
最关键的就两个数值，必须设置对：
- 零点（Empty）： 罐子底部到雷达探头平面的距离。我之前用钢卷尺量得很仔细，是150毫米。这个就是满罐时的零位。
- 量程（Full）： 罐子的实际有效高度。这个罐子是5米高，我就把满量程设成了5000毫米。
设置完这两个关键参数，我让中控室的人打开进料阀，让物料慢慢进去。我盯着仪表的小屏幕，读数开始变化了。一开始读数有点晃动，我就找到菜单里的“阻尼时间”（也就是响应速度），把它调大了一点，让它反应慢一点，读数瞬间就稳了。
跑了半个小时，读数和我们用人工标尺量的基本一致。完美收工！虽然过程折腾，但比请外面的『工程师』省了好几万块钱。这钱省下来，我跟领导要点绩效奖金，那也是理所应当的。
