在污水处理厂智慧化建设进程中,数字孪生技术正凭借多维度功能模块,为厂区全流程管理提供系统支撑,其中3D『数字化』污水厂模型作为重要应用载体,让水务管理从传统模式向智慧化转型更具可操作性。
数字孪生技术搭建的3D『数字化』污水厂模型,可实现水量水质的模拟调试、仿真与培训等功能,无需依赖实际操作场景,即可提前预判处理流程中的各类情况,为日常运营与人员培养提供便捷条件。针对远程泵站或风机组,技术可结合设备运行特性与生产需求,自动匹配较优运行组合或模式,减少人工干预的繁琐,提升设备运行的稳定性。在能效管理方面,它能收集用电设备数据,通过自动优化运行方案,助力厂区实现低碳、高效的运营目标,降低能源消耗。
同时,数字孪生技术支持对设备资产和运行人员的实时定位,既能保障资产完整性,又能守护人员安全,让运营效率与操作准确性得到双重提升。在管理上,技术可覆盖水务资产全生命周期,通过高效管理延长设备使用寿命、保障设备可靠性,同时实时跟踪记录设备设计资料、运行维修变更等信息,避免管理环节的信息断层。此外,借助特定传感器,技术能实时监测水质指标,依据预设标准实时调节工艺流程与参数,确保工艺平稳运行、水质符合要求。
从3D模型构建到全流程智慧管控,数字孪生技术通过整合多元功能,持续优化污水处理厂的运营模式。依托数字孪生,污水厂既能实现各环节的协同高效,又能为长期稳定运行提供保障,成为推动水务行业智慧升级的关键力量。若想了解更多详情,可以访问南京云普环境科技有限公司官网。或者关注云普环境、云普产研π、智绘孪生、云普一企一管智控,『抖音』、快手、B站、视频号平台账号,获取产品动态与行业案例。
