前言
在双碳战略的深度推进与能源成本持续攀升的双重背景下，工业园区作为产业聚集的能耗密集区，正面临着用能管理粗放、能源浪费严重、供电稳定性不足等多重挑战。传统能源管理模式下，园区厂房的用能数据碎片化、运维响应滞后、『新能源』消纳效率低等痛点，不仅推高了企业运营成本，更制约了园区绿色低碳转型进程。安科瑞工业园区综合能源『数字化』系统，依托物联网、大数据与人工智能技术，构建起覆盖源网荷储充全链路的能源管理闭环，为破解园区厂房用能痛点提供了一体化解决方案。
一、园区厂房用能痛点深度剖析
工业园区的用能复杂性源于产业业态多元化与设备构成的多样性，其核心痛点集中体现在五大维度：
能耗管理粗放，数据失真严重 园区内自动化生产设备、冷链制冷机组、分拣『机器人』️集群等高能耗设备持续高负荷运行，叠加办公照明、『新能源』物流车充电等多元用能场景，形成了多时段、多维度的用电网络。传统人工抄表模式下，能耗数据普遍滞后1-2天，数据缺失率高达15%-20%，无法精准反映真实能耗状况。某电商物流园曾因缺乏实时监测，制冷管道泄漏导致能耗异常升高30%，两周后才被发现，直接造成数万元额外电费损失。
电能质量堪忧，威胁生产安全 大功率生产设备频繁启停易引发电压谐波、闪变等问题，对精密制造类企业影响尤为显著。电子『芯片』制造园区中，微小的电压波动就可能导致『芯片』次品率大幅上升；而装备制造园区的重型冲压设备若因电压暂降停机，将直接导致整条生产线停滞，造成数十万元经济损失。
运维效率低下，故障响应滞后 依赖人工排查设备故障不仅耗时费力，还容易遗漏潜在隐患。某昆山门锁构件厂房曾因隐蔽线路老化短路，人工排查耗时3小时，导致车间全天停产，订单交付延误。同时传统巡检模式难以实现设备全生命周期管理，设备故障预警能力缺失，进一步放大了运维风险。
『新能源』消纳不足，弃光弃电频发 不少园区虽部署了分布式光伏、储能系统，但缺乏智能调度手段，光照充足时段的发电量无法有效储存或分配，弃光率最高可达20%以上，造成清洁能源的严重浪费，未能充分发挥『新能源』降本减碳的价值。
计费合规性弱，损耗难以明示 园区内存在商业电价、工业电价、两部制电价等多种计费逻辑，人工核算不仅效率低下，还易出现多收少缴问题。同时电力损耗难以精准统计，部分物业只能通过抬高电价弥补损耗，由此面临高额罚款风险，合规性与经济性难以兼顾。
二、安科瑞工业园区综合能源『数字化』系统建设方案
2.1系统概述
安科瑞工业园区综合能源『数字化』系统采用“感知层-传输层-应用层”三层架构，打通能源数据采集、传输、分析与应用全流程，实现园区能源的可视化、精细化与智能化管理。
2.2能源『数字化』系统功能
AcrelEMS工业园区能源管理系统帮助搭建工业园区的能源计量体系和能源管理，结合物联网、大数据技术，可实现园区电网电力监控、能耗统计、负荷预测、照明控制、负荷监控、充电桩运营管理、分布式光伏监控、储能控制管理、用水监测、暖通管网监测、环境监测、能源计费等功能，通过一套平台实现园区能源『数字化』集中管理，达到可靠、安全、节约、高效、低碳用能的目的。
电力监控，提升园区电网运行安全
AcrelEMS对园区变电站、高低压变配电系统的变压器、断路器、直流屏、母排、无功补偿柜及电缆等配电相关设备的电气参数、运行状态、漏电电流、接点温度进行实时监测和控制，监测园区电网主要回路的电能质量并进行治理，对故障及时处理并发出告警信息，提高园区供电可靠性。
『新能源』接入，提升园区能源供应安全
AcrelEMS接入园区分布式光伏电站运行数据，包括逆变器、箱变、计量仪表及电能质量监测装置，协助管理者进行光伏发电效率分析、发电量及收益统计，扩展园区供电容量，降低用电成本，减少碳排放。
储能策略控制，提升『新能源』消纳
AcrelEMS接入储能系统（EMS）、电池管理系统(BMS)和储能变流器(PCS)数据，为管理者提供运行模式监视和控制策略选择，系统监测电芯电流、温度、SOC、SOH，检测直流系统绝缘状况，并根据企业峰谷特点和电价波动以及上级平台指令设置储能系统的充放电策略，控制储能系统充放电，实现削峰填谷，促进『新能源』消纳，降低园区用电成本。
能耗管理，搭建计量体系
AcrelEMS采集园区电、水、热、燃气等能源消耗，搭建三级能源计量体系，进行分类分项能耗统计，计算单位面积或单位产品的能耗数据以及趋势，对标主要用能设备能效进行能效诊断，计算企业碳排放，为园区实现能源精细化管理，制定碳达峰、碳中和路线提供数据支持。
负荷控制及计费，精细化管理降低能耗
AcrelEMS系统通过对园区建筑内部和公共照明的集中控制、感应控制、定时控制等方式节约照明能源，还可以帮助管理者更好地管理转供电的能源收费，做到欠费提前通知、欠费控制以及支付对接，通过算法消纳园区能耗公摊，避免不合理收费，保障能源收支平衡。
负荷预测，协调控制，保障园区供用平衡
AcrelEMS系统基于历史负荷数据，结合天气因素、园区生产计划等，预测园区功率需求、光伏发电功率、充电需求，根据变压器负载率和负荷变化，对园区可调可控设备进行统一协调控制，引导有序充电，调整储能充放电计划，为园区制定能源计划、优化用能结构提供技术支持。
2.3能源『数字化』系统感知设备
园区能源『数字化』系统除了软件外，还离不开安装于现场的各类感知设备，包括高低压配电保护控制装置、监测和计量仪表、电量变送器、电能质量分析治理设备、照明控制器、有线/无线🛜温度传感器、水表、燃气表、能量表等各类产品，安科瑞可以为园区能源『数字化』系统建设提供一站式服务。
三、结语
安科瑞工业园区综合能源『数字化』系统以数据为核心驱动力，打破了园区能源管理的信息壁垒，实现了能源从粗放式管理向精细化配置的转型。在双碳目标的指引下，该方案将持续助力工业园区降本增效、绿色升级，打造可复制、可推广的园区能源管理新范式，为产业高质量发展注入绿色动能。
