在工业自动化系统中，4～20mA电流信号被誉为“工业通用语言”，承载着温度、压力、流量、液位等关键过程变量。然而，这条“语言通道”若存在失真、延迟或信息丢失，轻则导致控制偏差，重则引发安全事故。
传统模拟量光端机常因采样率低、分辨率不足、带宽受限、协议不兼容等问题，沦为“信号翻译器”——虽能传，却无法“原音重现”。
汉源高科工业级电流模拟量光端机HY5700-16mA(Z)，以12位高分辨率、20kHz高速采样、＜1ms超低延迟、HART协议透传、电压/电流双模输入五大核心技术，构建起一条“高保真”工业信号通道——让每一毫安电流，都如现场亲测般真实；让每一次数据传输，都如面对面交谈般清晰。
一、12位分辨率：看清3.9μA的细微变化
HY5700-16mA(Z)采用12位高精度模数转换器（ADC），将4～20mA（16mA量程）划分为4096个离散点，最小分辨率达3.9μA。这一精度带来三大核心价值：
- 高精度计量：在500A电流互感器（输出4～20mA）场景中，等效分辨率为0.12A；
- 早期故障预警：可识别0.1%的电流异常，用于传感器老化、接线松动或膜片堵塞诊断；
- 控制闭环优化：在恒压供水、风力变桨、连铸液位控制等系统中，微小偏差也能被及时修正，提升控制品质。
二、20kHz采样率：捕捉毫秒级动态，告别“数据盲区”
工业现场不乏快速变化的物理过程：电机启动瞬间的8～10倍额定电流冲击、水泵停机引发的水锤压力波、光伏组串因云层遮挡导致的毫秒级电流跌落……这些信号频率常达2～10kHz。
传统光端机采样率仅1～2kHz，无法还原动态细节，导致控制系统“看不见、跟不上”。而HY5700-16mA(Z)采样速率高达20,000次/秒，意味着每0.05ms即可捕获一次电流值，足以精准记录：
- 电机启动曲线的完整波形；
- 水锤效应引发的3～6kHz高频振荡；
- 变频器输出谐波对传感器的干扰特征。
三、＜1ms超低延迟：从监测走向实时控制
端到端传输延迟＜1ms，使HY5700-16mA(Z)不仅适用于数据监测，更可嵌入高响应闭环控制系统：
- 水厂恒压供水：根据远端压力实时调节泵频，压力波动＜0.02MPa；
- 风电变桨控制：基于电流反馈动态调整桨距角，提升发电效率3%；
- 冶金连铸：液位信号驱动塞棒快速响应，减少漏钢风险。
四、HART协议透传：让智能仪表“开口说话”
现代智能变送器普遍支持HART协议（Highway Addressable Remote Transducer），在4～20mA信号上叠加1.2kHz/2.2kHz数字信号，实现远程组态、诊断、校准等功能。然而，90%以上的模拟量光端机因带宽限制或低通滤波，会滤除HART信号，导致智能仪表“变哑”。
HY5700-16mA(Z)可选配HART透传功能，其模拟光路带宽高达50kHz，完整保留HART数字信号：
- 支持双向通信：上位机可远程读取仪表型号、量程、故障代码、阻尼时间；
- 兼容主流品牌：Emerson Rosemount、Endress+Hauser、Yokogawa、Siemens等；
- 无需额外布线：复用同一光纤通道，节省成本与空间。
五、电压/电流双模输入：一机通吃所有模拟信号
工业现场不仅有4～20mA电流信号，还有大量0～5V、0～10V电压信号，如：
- PLC模拟量输出（用于回传设定值）；
- 变频器速度反馈（0～10V）；
- 电位器式位移传感器（0～5V）；
- 老旧设备改造中的电压型变送器。
HY5700-16mA(Z)支持每路独立配置为电流或电压模式，参数如下：
信号类型输入范围分辨率采样率负载/阻抗精度（常温）电流4～20mA12位20kHz负载≤600Ω＜0.4% FS电压0～5V/0～10V12位20kHz输入阻抗≥100kΩ＜0.4% FS
工程优势：- 无需区分设备类型，统一采购HY5700-16mA(Z)；
- 改造项目可直接接入旧设备，避免更换传感器；
- 减少备件种类，降低库存成本30%以上。
六、全场景高保真验证：从精密制造到能源监控
场景高保真需求HY5700-16mA(Z)表现『半导体』厂温控精度±0.1℃12位精度+低噪声，波动＜0.05℃风电场毫秒级变桨响应20kHz采样+＜1ms延迟老化工厂改造混合HART与0～10V信号HART透传+电压/电流双模医疗设备低噪声、高线性度无数字处理，信号纯净度极高
结语：高保真，是智能控制的前提
在工业4.0时代，没有高保真的数据，就没有真正的智能。汉源高科工业级电流模拟量光端机HY5700-16mA(Z)以12位为尺、20kHz为眼、＜1ms为脉、HART为耳、双模为口，构建起一条真正“高保真”的工业信号通道。
