在钢铁工业智能化升级的浪潮中，每一次技术突破都凝聚着产业链上下游的智慧与协作。近日，森峰激光联合河南矿山隆重推出首条智能激光纵向剖分线，重新定义了钢板切割的效率和精度，助力钢厂实现从“批量生产”到“按需定制”的跨越，无缝对接钢结构、压力容器、船舶等下游行业客户，承接多元化、小批量、高附加值订单，抢占市场先机。
传统之困：钢板剖分的四大痛点
在传统的钢板剖分作业中，行业长期面临着几大难以逾越的“大山”，这些痛点不仅推高了生产成本，更制约了钢铁企业向高端化、智能化转型的步伐。
①效率低下：传统机械切割速度慢，成为制约整条生产线的“速度枷锁”。
②精度失准：切割误差大，断面质量不佳，往往需要二次加工，增加成本。
③灵活性差：更换产品规格需频繁调整模具，耗时费力，无法适应柔性生产需求。
④人力依赖度高：从上下料、切割到标识、入库，多个环节依赖人工，不仅成本高，而且存在安全风险。
破局之作：首条产线彰显标杆价值
森峰精准洞察行业需求，为钢铁行业量身打造的智能化产线，并非单一设备的升级，而是对整个剖分工序的革命性重塑。
这条产线以起重物料搬运系统为依托，集成了钢板激光切割剖分、表面喷码与侧打钢印、定尺成品入库等全流程自动化作业，解决传统剖分设备带来的问题，为钢板切割带来了革命性变化。
可以说，这条产线实现了真正的“一键启动”，为钢铁行业客户带来了实实在在的价值：
快速响应：一站式满足多行业板材需求，助力钢厂提升客户粘性与订单承接广度，不断拓展业务边界、便于抓住商机提升市场份额。
极致效率：全流程智能化操作，24小时连续生产，剖分效率提升35%，直接释放产能。
优异质量：激光切割无接触、无应力，切口光滑无挂渣，剖面质量近乎完美，省去二次加工。
节省原料：激光割缝极窄，配合智能排版与高精度定位，实现了板材的高利用率布局，从源头上减少了钢材损耗，直接将节约的钢材转化为企业利润。
节省人工：整条产线仅1人负责即可，将生产模式从劳动密集型转向技术密集型，大幅降低了人力成本与管理复杂度。
超大幅面：核心利器重塑行业标准
森峰超大幅面激光切割机SF18050R承担着高效、精准剖分重任，这不仅是一台切割设备，更是保证整条产线高效、高品质运行的“核心引擎”。
“超长”加工，一气呵成：满足大尺寸钢板的整板加工（长度≤15m 宽度≤5m 厚度≤30mm），打破了传统激光切割设备的尺寸限制，保证了钢板产品的整体性与结构性强度。
高效稳定，降本增效：搭载森峰匠心研发的高稳定性床身结构，确保了设备长期加工的机械稳定性。强大的切割能力，保证切口光滑、无毛刺，为下游工序提供了高质量的半成品。
携手共进：共创钢铁智造新未来
本次成功服务于山钢集团这样的重量级客户，是市场对森峰激光品牌、技术及产品实力的高度认可，充分证明了森峰激光不仅能够提供顶尖的单机设备，更能以开放共赢的姿态，融入更高层级的自动化、智能化系统解决方案中。
这一合作的实现，得益于森峰激光长期构建的“全产业链”协同优势。森峰并非仅仅是激光切割设备的制造商，更是一家具备从核心光源技术、激光头等关键光学部件研发，到整机结构设计与制造，再到自动化系统集成和全球化的销售与技术服务网络的创新型企业。
集合激光切割/柔性折弯/激光焊接/激光熔覆/数控机床于一体，让森峰有能力为合作伙伴提供深度定制、快速响应的一体化解决方案，共同面对并解决终端客户的各种复杂挑战。
未来，森峰激光将继续秉持“用光赋能智造”的使命，坚持技术创新，不断打磨产品，与更多像河南矿山一样的优秀伙伴深化合作，共同推动中国制造业的智能化转型与高质量发展，为更多钢铁行业龙头客户创造超越期望的价值！
如果您对森峰智能激光纵向剖分线感兴趣，或者有其他想要咨询的问题，欢迎拨打售前热线18560072157，或随时在后台留言。期待与您交流！同时森峰欢迎您来厂实地考察！
