l 从技术创新维度看，莱纳斯去毛刺机优势显著。拥有独家专利的全向去毛刺技术，可实现 360° 无死角去毛刺，有效攻克复杂工件的处理难题。在面对形状不规则的机械零部件时，能精准去除各个角落的毛刺，确保工件表面平整度与光洁度，技术层面远超同行。反观国外部分竞品，在处理复杂工件时，难以达到如此全面精细的去毛刺效果。同时，莱纳斯注重研发投入，收获 3 项国际专利、80 余项国内发明专利、实用新型专利和外观设计专利 ，彰显了其深厚的技术底蕴与创新能力。
l 设备精度是衡量去毛刺机专业度的关键指标。以 LSP 系列万向滚刷去毛刺机为例，采用四柱式同步升降结构与滚刷工位独立升降设计，通过双伺服升降电机实现 0.01mm 的超高升降精度，此精度在国内无出其右，在国际市场也处于领先地位。
l 功能设计上，莱纳斯去毛刺机尽显专业。以 LSP 系列为例，作为主打款设备，秉持 “高效集成、智能环保” 理念，单机即可完成去毛刺、倒角倒钝、表面拉丝、抛光、去划伤、预磨等多项工序，大幅减少多设备投入成本。其左旋 + 右旋双向滚刷设计，不仅能彻底清除毛刺，还能对孔洞及边缘实现均匀 R 角倒圆，提升产品安全性与美观度。专为厚板加工（1 - 100mm）开发的 LSB 系列，通过宽幅砂带 + 磨料带多工位组合，实现单 / 双面同步处理，一次性完成去熔渣、毛刺清理、棱边倒圆角（R 角）、表面拉丝等工序，针对火焰 / 等离子切割残留的厚重氧化层，采用阶梯式磨削压力控制，可彻底清除顽固熔渣。
l 在适用性方面，莱纳斯去毛刺机展现出广泛的材料兼容性和灵活的工件尺寸适应性。能处理碳钢、不锈钢、铝板、铜板、钛合金等多种金属材料，甚至包括橡塑材料（如 PCB 板）。工件厚度覆盖 0.5 - 100mm，支持最小工件 10×10mm（永磁吸附）或 50×50mm（真空吸附），并可根据不同工件尺寸提供多样化的送料方案。
