在智能制造高速发展的今天，一台龙门加工中心的价值，早已不仅仅体现在冰冷的参数上。真正值得信赖的设备，是从设计理念开始，到工艺把控、加工细节再到装配执行，每一环都做到极致，才能在客户现场经得起时间和负载的考验。
作为从事中高端数控机床研发、设计、生产、销售和服务为一体的高新技术企业，乔那科数控装备（江苏）有限公司始终坚持“全流程品质控制”战略，围绕“始于设计，精于工艺，重在加工，成于装配”的研发制造理念，打造出让客户放心的龙门加工中心解决方案，并在模具、航空、能源、工程机械等高精高负载应用领域收获广泛赞誉。
始于设计：源头把控从理解开始
乔那科每一台龙门加工中心的研发，都从“客户工况”出发，不是堆参数、做模板，而是深度理解优化结构设计。
协同研发深度理解需求
乔那科配备结构设计、电气控制、应用工艺三位一体的『工程师』团队，深入理解客户的加工工件、装夹方式与刀路路径，从结构力学、操作便利性、控制协同等多维度出发进行整机方案匹配。
仿真数据优化结构细节
在方案评审阶段即开展3D建模、结构干涉检查及有限元仿真分析，确保龙门结构的刚性平衡、部件间空间协调、加工过程中的动态稳定性。
图纸自研快速定制响应
乔那科核心图纸100%自研，拥有完整的设计知识库，支持非标配置快速响应与工况升级迭代。设计、工艺、装配全流程联动，让“可落地”的定制真正成为我们的基本功。
精于工艺：过程控制从标准开始
好设计需要好工艺去实现。乔那科拥有综合型研发办公楼，恒温机加工车间、精密装配车间、钣金及防护车间、电气与自动化控制车间、质量检测与精度调试车间、物流与仓储车间等现代化标准厂房超过15万平方米，制造流程清晰可控，确保每台设备稳定、高效交付。
工艺体系建立保障标准传承
每一款机型建立完整的标准工艺包，包括装配顺序、零部件配合方式、扭矩设定与尺寸控制要求，确保经验可复制、质量可控制、交付有标准。
工艺流程严控减少人为偏差
每个装配、加工环节均有工艺指导卡片/工艺签认制度，全流程设置过程检与节点复核。螺栓紧固、刮研手法、电缆走线等关键细节不依赖个人经验，严格按规范执行。
工艺持续优化联动设计装配
将工艺工程作为中枢纽带，贯穿设计与装配全过程。通过问题反馈机制、首台试装验证与现场工艺优化，实现从“能装”到“好装”、从“能做”到“做得稳”的升级闭环。
重在加工：精度能力从源头保障开始
乔那科深知，客户买机床设备的本质目的是：提升生产效率，降低不良率，提高成品精度。因此，乔那科在提高设备精度上不吝投入。
高端母机配置奠定精度基础
乔那科配备SNK、OKUMA龙门五面体加工中心、福裕磨床、斗山卧加等进口高端母机，具备对床身、立柱、滑鞍、横梁等工件的全工序自加工能力，为高端机床的性能稳定打下坚实制造基础。
结构件自加工精度刚性双达标
关键配合面、导轨贴附面、连接基准面均采用高精设备加工+一次装夹定位工艺，配合龙门导轨磨整面研磨技术，控制平面度、直线度、粗糙度等指标达到行业高阶标准。
工序标准执行加工结果真实可控
所有关键面加工均建立标准作业规范与检测流程，重要尺寸现场记录与复核，关键工序执行图纸签认。结合三坐标、激光干涉仪等设备构建“设计-加工-检测”一体化精度闭环，确保一致性与可追溯性。
成于装配：整机质量从细节落地开始
装配，是将设计理念与加工精度最终实现为“整机性能”的关键一步。
乔那科采用模块化整机装配流程，配备专业装调技师团队，确保每台设备在装配中都经历严格的质量检测和品质管控，确保机床的精度与质量达到客户要求或ISO标准。
精控装配环境 保持过程稳定性
装配车间设有相对恒温区域，工位布局科学、地面隔振、防热源干扰，有效降低因环境变化带来的装配偏差。关键结构件装配由专人操作、双人复核，确保每一处配合精度真实可控。
整机联动测试 确保稳定运行
在整机装配完成后，乔那科执行系统级功能联调，逐项进行润滑系统、电气回路、刀库换刀、丝杠回零、各轴运动等多功能测试，确保动作顺畅、响应准确、信号闭环。调试不仅验证部件是否能动，更是系统能否稳定运行的核心环节，为最终精度和出厂可靠性奠定基础。
精度全检验证 严守出厂标准
设备交付前，必须通过几何精度、球杆仪、主轴动平衡、激光干涉仪、负载试切等多项测试。每台设备建立检测档案并配套记录交验，确保用户拿到的是“开机即能用，试切即合格”的整机设备。
从订单到交付 全流程服务
订单接收与排产：『工程师』与客户确定订单方案，并对接生产排期，确定交付周期；
订单生产与品控：厂家按订单生产，包括加工，组装，测试等环节严格按照生产流程标准执行，并对成品进行检测，确保产品质量符合标准；
成品包装与防护：根据客户要求和运输方式，做好成品包装与防护，送往仓库准备发货；
订单发货与跟踪：安排大件运输专线，实时跟踪将成品运输到客户指定地点，并按照规范进行交接；
现场安装与调试：现场勘察环境，制定精准吊装调平方案，确保一次到位，现场进行加工测试，确保整机运行稳定，精度达标，交付即能投入使用；
操作培训与维护：『工程师』对客户进行操作培训、维护培训和异常故障处理等培训，确保客户能够独立运行设备；
售后支持与服务：提供24小时服务热线+远程诊断系统，小问题远程指导解决，并在全国设立20多个售后服务网点『工程师』就近服务，确保设备“长期健康运行”。
乔那科，不只是制造者，更是价值交付者
从设计到装配，乔那科构建的是一套闭环可控、追溯明确、标准透明的龙门加工中心制造系统。这种系统化能力，是国产数控机床迈向高端的基础，也是客户真正“敢放心用”的底气所在。
我们不强调“我们是什么”，而强调“我们能为你解决什么”。
如果你在寻找一台可靠的龙门加工中心，或者正在寻找一个能跟你一起走长远的设备伙伴，乔那科值得实地了解一次。
