ALUMOLD模具铝的用途与特性综合分析
ALUMOLD是一种专为模具应用开发的高性能铝合金系列，由美国铝业公司(Alcoa)研发生产。以下是该材料的全面技术分析：
ALUMOLD化学成分：
铝 Al ：余量 ;
硅 Si ：0.25;
铜 Cu ：0.10;
镁 g：2.2～2.8;
锌 Zn：0.10;
锰 n：0.10;
铬 Cr：0.15～0.35 ;
铁 Fe： 0.4 0 。
ALUMOLD力学性能
抗拉强度(σb ) ：170～305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa
退火温度为：345℃。
质量特征
密度：2.80g/c3。
弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量：27.5GPa(4×106psi)
ALUMOLD热处理规范：
均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。
快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。
高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。
低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.
核心材料特性
物理性能
参数ALUMOLD 2025ALUMOLD 6061
密度(g/cm³)2.822.70
热导率(W/m·K)168180
热膨胀系数(10⁻⁶/°C)23.223.4
电导率(%IACS)4043
机械性能(T6状态)
参数ALUMOLD 2025ALUMOLD 6061
抗拉强度(MPa)420-460310-340
屈服强度(MPa)380-420275-300
伸长率(%)8-1210-15
硬度(HB)120-13595-105
疲劳强度(MPa)14095
典型应用领域
塑料加工模具
注塑模具：特别适合高光泽表面要求的模具
吹塑模具：用于PET瓶、『化妆品』容器等
结构发泡模具：大型制品生产
橡胶工业
轮胎模具
工业橡胶制品模具
密封件成型模具
其他应用
低压铸造模具：铝合金铸件生产
复合材料模具：GFRP/CFRP部件成型
原型模具：快速模具制造
加工与处理特性
机加工性能
切削性：优于普通铝合金，刀具寿命延长20-30%
表面粗糙度：可达Ra 0.2μm(精加工后)
加工变形：热处理后变形量<0.05mm/m
热处理工艺
固溶处理：
2025：495-505°C/1h
6061：530-550°C/1h
时效处理：
T6处理：175°C/8h(2025)，160°C/18h(6061)
T6511：应力消除状态
表面处理
阳极氧化：可得到10-25μm氧化层
电镀：适合镍、铬等电镀工艺
抛光：可达镜面效果(#8以上)
优势特点分析
尺寸稳定性：
热处理后残余应力低
长时间使用变形小
温度变化影响系数低
热管理性能：
优异的热传导性
均匀的温度分布
快速冷却能力
经济性优势：
加工成本比钢模低30-40%
制造周期缩短50%以上
重量减轻约60%
使用建议
选型指南
ALUMOLD 2025适用于：
高应力模具
需要较长寿命的模具
精密成型应用
ALUMOLD 6061适用于：
普通塑料模具
试制模具
对成本敏感的项目
维护建议
每5万次循环后检查尺寸稳定性
避免使用酸性脱模剂
储存时保持干燥环境
建议使用专用铝合金保养剂
限制条件
不适用于：
高温塑料(>300°C)
高磨损应用
超高压力成型
ALUMOLD系列铝合金通过优化的成分配比和热处理工艺，在模具应用中展现出优异的综合性能，特别适合要求高精度、高表面质量的中高端模具制造需求。
