管式反应器流动特性测定实验装置功能:
1、在连续均相管式循环反应器中反应器的返混程度与循环量大小有关，通过示踪剂脉冲加注测停留时间分布；
2、改变不同条件观察分析管式反应器中流动特性，并用多釜串联模型计算参数N，得到不同返混程度；
3、计算机在线检测单管的出口处示踪响应信号，数据记录实时准确；
4、装置可通过调节循环比R，得到不同返混程度，分别进行无循环流动及变化循环流量操作；
5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
视频介绍
单管在连续流动时的返混状况和其附加循环流动下的返混状况也是不同的，其流动特性的测定也是化学反应工程的重要实验之一。本实验装置可以分别在上述中的一种情况下进行，在单管的进口处脉冲加入示踪信号，在单管的出口处用可用快速记录仪测得示踪响应信号并通讯至上位计算机，实验中可以分别进行无循环流动及变化循环流量进行操作。
1）通过脉冲法测停留时间分布，改变不同条件观察分析管式反应器中流动特性；
2）学会用多釜串联模型计算参数N，进行管式反应器循环比与返混之间的关系研究。
技术指标：玻璃管式反应器，内装填料；转子流量计调节进水量，循环泵及另一个流量计调节循环量；在线电导率仪测浓度，上位计算机实时显示浓度变化并可随后计算平均停留时间。
技术指标说 明装置功能1、了解连续均相管式循环反应器的返混特性。
2、通过脉冲法测管式反应器停留时间分布。
3、分析观察连续均相管式循环反应器的流动特征。
4、研究不同循环比下的返混程度，计算模型参数n。主要配置管式反应器、流量计、水箱、循环泵、数显电导率仪、阀门、管路、高品质铝合金型材框架。公用设施水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。
电：电压AC220V，功率1.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：自来水、KCl溶液技术参数1、运行环境：温度0-40℃，相对湿度：≤90%RH。
2、管式反应器：直径φ35mm，长度1200mm；填料类型及尺寸：拉西环，Ф4mm。
3、水泵：微型磁力泵，功率15W。
4、循环泵：不锈钢增压泵，功率90W。
5、水流量：6-60L/h和25～250L/h，液体转子流量计，观察、控制流量。
6、电导率仪：在线电导率检测仪，0～104μs/cm，信号输出：光电耦合器隔离保护4-20ma信号输出，485通讯接口，自动数据处理与屏幕显示实验曲线、数据，自动温度补偿：0-100℃。电导电极：1支。
7、控制示踪剂加入量5~10ml/次。
8、水箱：约80L。
9、管路：透明，壁厚≥2.5mm，透明可视材质。
10、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。
11、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
12、显示终端:采用一体机平板触摸电脑，全程『数字化』『触摸屏』控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。
13、额定电压：220V，总功率：1.0kW。
14、外形尺寸：1300×500×2000mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
15、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
16、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
管式反应器流动特性测定实验装置平台设备
