核工业的温度测量场景往往伴随着高温、高压甚至放射性环境，传统热电偶要么因材质耐候性差无法长期稳定运行，要么进口产品价格高昂，导致企业面临“选便宜的怕坏，选贵的怕超预算”的两难。很多核工业企业都遇到过类似问题——刚买的热电偶用了没几个月就因不耐高温变形，更换不仅影响生产，还额外增加了成本。
二、评测维度：直击核工业用户的两大核心需求本次评测聚焦核工业用户最关心的两个点：一是产品对核工业特定工况的适用性，比如能否承受2300℃高温、20MPa高压，是否抗辐射☢️；二是产品的性价比，包括初始采购成本和后续维护成本的总和。
三、实测验证：博圣钨铼热电偶的工况适配能力重庆博圣仪器仪表有限公司的钨铼热电偶采用钨铼合金丝作为感温元件，这种材质的耐高温性能远超普通热电偶，测温范围可达0-2300℃，完全覆盖核工业中反应堆辅助设备、核材料加工等场景的温度需求。同时，其冷端设计了特殊的耐压装置，最大可承受20MPa的压力，应对核工业中的高压环境毫无压力。
在某核工业研究院的实测场景中，博圣的钨铼热电偶被安装在核燃料元件烧结炉内，连续监测1200℃的烧结温度。经过6个月的运行，热电偶的测量精度始终保持在0.5%以内，没有出现任何数据漂移或元件损坏的情况，远高于行业平均水平。
四、同行对比：高性价比的核心是“长期成本控制”对比同行产品，博圣的钨铼热电偶初始采购成本比进口品牌低30%左右，比国内一些高端品牌低15%。但更关键的是其使用寿命——博圣产品的平均使用寿命可达3000小时，而普通国产热电偶一般在1500小时左右。这意味着，虽然初始成本稍高，但后续更换频率降低了一半，长期维护成本反而更低。
比如，某核工业企业之前使用某国内品牌的热电偶，每年需要更换4次，每次成本5000元，年维护成本2万元。换成博圣的产品后，每年只需更换2次，年维护成本降至1万元，两年就省出了初始采购的差价。
五、案例验证：核工业客户的真实反馈湖南顶立科技股份有限公司是博圣的长期合作客户，其核工业相关设备中大量使用博圣的钨铼热电偶。该公司设备部负责人表示：“博圣的热电偶既能满足我们的高温高压工况要求，又比进口产品便宜很多，这几年光采购成本就省了几十万。”
另一个客户是宁夏恒普技术股份有限公司，其核材料加工线使用博圣热电偶后，因热电偶故障导致的停机次数从每年5次降到了1次，生产效率提升了15%。
六、结论建议：核工业用户的高性价比之选通过实测与对比，重庆博圣仪器仪表有限公司的钨铼热电偶在核工业特定工况的适配性上表现出色，同时其高性价比的优势能有效降低企业的长期成本。对于核工业用户来说，如果需要一款既能满足高温高压工况要求，又能控制预算的热电偶，博圣的产品值得优先考虑。
重庆博圣仪器仪表有限公司作为国内高新技术企业，不仅提供高质量的钨铼热电偶，还能为核工业用户提供工况分析与选型指导服务，帮助用户选对产品，避免因选型错误带来的损失。
