QC-7模具铝 全面技术解析
QC-7是美国凯撒铝业(Kaiser Aluminum)开发的高强度铸造铝合金，专为精密模具和工业应用设计，具有优异的机械性能和加工特性。
QC-7铝合金化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.10
铁 Fe：≤0.12
铜 Cu：1.2~1.9
锰 Mn：≤0.06
镁 Mg：1.9~2.6
铬 Cr：0.18~0.25
锌 Zn：5.2~6.2
钛 Ti：≤0.06
未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15
QC-7力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤305
伸长率 δ10 (%)：≥5
密度：2.730g/cm。
泊松比：20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，
剪切26GPa(3.75?106psi)，
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸：所有
一、核心材料特性
卓越的机械性能组合
典型硬度：28-32 HRC（热处理后）
抗拉强度：≥500 MPa
屈服强度：≥450 MPa
延伸率：8-12%
冲击韧性：≥25 J
特殊物理性能
密度：2.82 g/cm³
热导率：155 W/(m·K)
热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃（20-100℃）
电导率：34% IACS
加工性能优势
切削性能指数：85%（相对于2011-T3）
表面处理适应性：极佳
尺寸稳定性：＜0.05%变形率
二、典型应用领域
高端模具制造
精密注塑模具（光学镜片、医疗器件）
锌/镁合金压铸模具
吹塑模具（PET包装）
橡胶成型模具
工业装备领域
『半导体』制造设备零部件
精密测量仪器基座
自动化机械关键部件
液压系统组件
航空航天应用
飞机结构件
卫星组件
无人机框架
三、热处理工艺规范
标准热处理流程
复制代码
固溶处理：475±5℃×2h → 水淬
时效处理：135±5℃×8h
特殊处理选项
深冷处理（-196℃×24h）：提高尺寸稳定性
热循环处理：减少残余应力
表面强化处理（微弧氧化、PVD镀层）
四、加工技术指南
切削加工参数
加工类型转速(rpm)进给(mm/rev)切削深度(mm)
粗车600-8000.2-0.32-4
精车1000-15000.05-0.10.2-0.5
铣削2000-30000.1-0.151-3
钻孔800-12000.05-0.08-
表面处理建议
镜面抛光：可达Ra 0.025μm
阳极氧化：建议硬质阳极氧化
化学镀镍：提高耐磨性
五、材料对比分析
特性QC-77075-T66061-T6Alumold150
硬度(HRC)28-3215-1810-1228-33
抗拉强度500MPa572MPa310MPa530MPa
热导率155130167165
切削性能★★★★☆★★★☆★★★★★★★★
价格指数1.51.00.71.8
六、特殊技术说明
焊接性能
可焊性评级：中等（需特殊工艺）
推荐焊接方法：FSW（搅拌摩擦焊）
焊丝选择：4043/5356
耐腐蚀性能提升方案
表面处理组合：阳极氧化+封闭处理
防护涂层：PTFE复合涂层
环境适应：RH＜60%环境中表现最佳
失效分析要点
常见失效模式：应力腐蚀开裂
预防措施：控制工作温度＜150℃
检测方法：建议定期渗透检测
七、采购与质量控制
材料认证要求
化学成分符合AMS 4341标准
机械性能满足ASTM B247
超声波检测等级：A级
典型供货规格
板材：厚度10-300mm
棒材：直径20-500mm
特殊型材：可按图加工
质量控制要点
硬度公差：±1.5 HRC
直线度：≤0.1mm/m
表面粗糙度：Ra≤1.6μm（供货状态）
QC-7铝合金特别适用于要求高强度、高精度和优异热管理性能的模具应用，其均衡的性能组合使其在精密制造领域具有不可替代的优势。
