Alumold-350模具铝详细解析
基本概述
Alumold-350是一种高性能铝合金材料，专为模具制造行业开发，特别适用于要求高精度、高热传导性和优良机械性能的模具应用。
Alumold-350化学成分：
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：3.8～4.9
镁 Mg：1.2～1.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.30～0.9
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe：0.000～ 0.500
铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
Alumold-350力学性能：
电导率20℃(68℉)---30-40
(%IACS)
密度(20℃)(g/cm3)---2.78
抗拉强度(25°C MPa)---472
屈服强度(25°C MPa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
大剪应力(MPa)---285
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
主要特性
1. 机械性能
高强度硬度：典型硬度达到150HB以上
优良的韧性：抗冲击性能优异
疲劳强度高：适合长期循环使用
2. 物理特性
高热导率：约160-180 W/(m·K)，散热性能优异
低热膨胀系数：约23.5×10⁻⁶/°C(20-100°C)
密度：2.7 g/cm³
3. 加工性能
切削性能优异：加工效率比普通钢材高3-5倍
抛光性能好：可达镜面效果
焊接性能：可焊接，但需采用适当工艺
主要用途
1. 注塑模具
特别适合大型复杂注塑模具
电子电器外壳模具
汽车零部件模具
2. 压铸模具
中小型铝合金压铸模具
锌合金压铸模具
镁合金压铸模具
3. 其他应用
吹塑模具
挤出模具
橡胶模具
发泡模具
热处理方法
T6热处理：典型工艺为固溶处理(约530°C) + 人工时效(约160°C)
处理后硬度可达约30HRC
热处理变形小，尺寸稳定性好
优势对比
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>特性>Alumold-350>普通模具钢>P20钢
热导率高(180)低(30-40)中等(50)
加工性极佳一般良好
重量轻重较重
成本中等高中等
使用建议
表面处理：可进行硬质阳极氧化处理提高表面硬度
冷却设计：充分利用其高导热性优化冷却系统
维护保养：定期清洁抛光可延长使用寿命
应用限制：不适合超高强度要求的重型压铸模具
超时代提示：选择模具材料时应综合考虑产品要求、生产批量和成本因素，Alumold-350在需要快速散热、减轻重量和缩短加工周期的应用中表现尤为突出。
