ALUMEC 79 模具铝（高硬度精密模具铝）技术解析
ALUMEC79化学成分
铝(Al) 余量
铬(Cr)≤0.04
锆(Zr)0.08～0.15
锌(Zn)5.7～6.7
硅(Si)≤0.12
铁(Fe)0.000～0.150
锰(Mn)≤0.10
镁(Mg)1.9～2.6，
钛(Ti)≤0.06
铜(Cu)2.0～2.6
ALUMEC79铝棒力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
弹性模量：72GPa，
热膨胀系数23.5
熔点范围490-630
电导率41
电阻率0.0415
退火温度415，
固溶温度475，
时效温度125-175
斯录注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有
ALUMEC79铝合金特点
1、高强度可热处理合金。
2、优异的耐热性能。
3、良好的耐疲劳性能。
4、良好的刚度、比强度。
5、良好的机械加工性。
6、优异的耐应力腐蚀开裂性能。
二、核心物理性能
参数数值对比优势
密度2.81 g/cm³比钢轻65%
热导率130 W/(m·K)优于H13模具钢
弹性模量72 GPa高刚性
线膨胀系数23.6×10⁻⁶/K低热变形
电导率33% IACS适合EDM加工
三、机械性能（T651状态）
性能指标数值行业对比
抗拉强度 (Rm)540-580 MPa≈AISI P20钢水平
屈服强度 (Rp0.2)470-510 MPa高于普通7075
延伸率 (A5)8-10%优于工具钢
硬度 (HB)150-160可直接切削镜面
断裂韧性 (K₁C)28-32 MPa√m抗裂纹扩展优异
四、核心应用领域
1. 精密注塑模具
光学透镜模（表面粗糙度可达Ra 0.02μm）
医疗器件模（抗菌抛光处理）
高光免喷涂外壳模（镜面电镀级）
2. 冲压与压铸模具
手机中框冲模（寿命50万次以上）
镁合金压铸模镶件（耐铝液侵蚀）
精密齿轮成型模（齿形精度IT5级）
3. 特种工装与机械
航空检具骨架（零热变形）
『半导体』封装模组（抗静电）
3D打印金属基板（高热导率）
五、加工工艺要点
1. 切削加工推荐参数
工序刀具材质切削速度 (m/min)进给量 (mm/齿)
粗铣金刚石涂层600-8000.10-0.15
精铣PCD刀具1000-12000.03-0.05
钻孔硬质合金40-600.05-0.08
2. 热处理规范
固溶处理：475°C×2h → 水淬
人工时效：120°C×24h（T6状态）
去应力退火：180°C×4h（T651状态）
3. 表面处理方案
工艺效果适用场景
硬质阳极氧化硬度HV800耐磨滑块
Ni-P化学镀耐蚀+导电电子模具
DLC涂层摩擦系数<0.1高透明件模
六、与同类材料对比
特性ALUMEC 797075-T651H13模具钢优势
比强度★★★★★★★★★★★轻量化首选
加工性★★★★★★★★镜面切削易
耐蚀性★★★★★★★★★需表面防护
成本★★★★★★★★★性价比高
七、行业应用案例
特斯拉车灯反射镜模具（替代铜合金，减重60%）
iPhone摄像头支架冲模（精度±0.003mm）
隐形牙套热压成型模（5万次无磨损）
八、材料局限性
不适用于：
❌ 长期工作温度>150°C的工况（高温强度衰减）
❌ 强酸强碱环境（需表面镀层保护）
❌ 超高载荷锻造模（优先选择钨钢）
九、未来发展方向
增材制造：开发专用3D打印粉末
纳米改性：添加TiB₂提升耐磨性
复合涂层：石墨烯增强表面性能
总结：ALUMEC 79是高端精密模具的理想选择，兼具超高强度、优异切削性和热稳定性，特别适合光学、电子、医疗等对精度和表面质量要求苛刻的领域。
