在新时代科技发展实战中，克力以坚实技术为保障，以科技创新为引领，从制造工艺的升级到控制系统的深化，聚力攻坚，不断升级，推动空调行业智能化、绿色化。
经过持续攻关和积累，用“偏毫厘不敢安”的细致，迈过道道难关，每一道工序背后，都凝聚着克力的智慧和匠心。
制造工艺 极致匠心空调内部的焊接工艺直接关系到空调设备的性能和使用寿命，内部铜管的焊接也考验着每一位手艺人，焊接要求焊口饱满，无虚焊、漏焊、焊瘤、砂眼、裂纹、烧穿、咬边及焊堵回路，焊接部位不腐蚀；制造过程中不能出现倒片、烧焦翅片、烧黑端板、端板变形、短U管过烧及回路不正确等现象。
设备内部铜管的弯折设计同样经过科学计算，在受到外力冲击或运行振动时，通过其独特的弯折结构来吸收和分散这些能量，从而保护与之相连的设备或系统不受损害。
制造标准 精益求精多年的沉淀，克力形成一套自己的制造标准，确保每一道焊缝都达到最佳状态，为风冷室外机的稳定运行打下坚实基础。机组内盘管的设计也经过反复验证，最大限度提高设备运行的能效。
精密传感 实时监测在风冷室外机出厂前，对其进行严格的保压测试，以确保其运行的安全性和稳定性。同时，配置全方位数据传感系统，实时监测运行数据，通过先进的系统算法，判断机组运行状态，保障机组的稳定运行。
层层质检 层层把关克力对每一台风冷室外机进行严格的质量检测，每个焊口都完成自检及质检要求，并同步标识焊工编号，以做到产品质量的层层追溯。
从原材料入库到成品出厂，每一个环节都经过严格的筛选和验证，确保产品质量符合国家标准和客户需求。
KELI TECH尽小者大，甚微者著。空调的制造是一个复杂而精细的过程，每一个环节都需要参与者保持全神贯注和精益求精。克力坚信，只有不断自我严格要求，提升制造工艺和品质标准，方能够赢得客户和市场的信任和肯定。
