P460NH钢板是一种专为高温高压环境设计的欧标（EN 10028-3）压力容器专用低合金高强度钢板，其牌号中的“P”代表压力容器用钢，“460”表示最小屈服强度为460MPa，“N”表明交货状态为正火处理，“H”则强调其适用于高温工况。该材料以低碳（C≤0.20%）、锰（1.10%-1.70%）为核心强化元素，配合镍（≤0.80%）、铬（≤0.30%）、钼（≤0.10%）等合金元素，通过细晶强化与沉淀强化机制，在保证高强度的同时实现优异韧性，其屈服强度随厚度分级（≤16mm时≥460MPa，40mm时≥445MPa，100mm时≥400MPa），抗拉强度稳定在570-720MPa区间，延伸率≥17%，-20℃低温冲击功≥45J，可满足极端工况下的抗脆断需求。
化学成分设计上，P460NH严格控制磷（≤0.025%）、硫（≤0.015%）含量以减少偏析，同时添加铝（≥0.020%）、铌（≤0.05%）、钛（≤0.03%）等微合金元素细化晶粒，提升焊接性能与抗疲劳性。其交货状态通常为正火处理，通过模拟正火验证性能，支持正火轧制替代工艺，并可根据需求附加Z15、Z25、Z35厚度方向性能等级，确保材料在复杂应力下的抗层状撕裂能力。探伤检测严格执行超声波或射线探伤标准，表面质量达一级标准，无裂纹、夹杂等缺陷，粗糙度低，便于后续加工涂装。
应用领域覆盖石油、化工、电站、锅炉等行业的核心设备制造，如反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、锅炉汽包等，尤其在含H₂S的酸性环境中，通过EN 10229抗氢致开裂测试，展现优异耐蚀性。在海洋工程中，该材料用『于海』上平台、船舶等结构件，抵抗海水腐蚀；在桥梁建筑领域，其高强度与韧性成为大型桥梁支撑结构的理想选择；在机械制造中，则用于制造发动机、燃气轮机等高温结构件。切割工艺支持激光、等离子、火焰切割等多种方式，焊接性能突出，采用低氢焊接材料并控制预热温度（100-150℃）、后热处理参数，可避免焊接裂纹。作为欧标压力容器板的代表，P460NH凭借其高强度、高温稳定性、抗腐蚀性及加工适应性，成为极端工况下设备制造的关键材料，推动着工业装备向更高性能、更安全可靠的方向发展。
