SA387Gr11CL2钢板综合特性及应用解析
@166SA387Gr11CL2是美标压力容器用铬钼合金钢板，执行ASMESA387/SA387M标@3867准，因铬（1.25%）、钼（0.50%）合金配比，又被称为1.25Cr-0.5Mo或P11，@0427在中温临氢环境中具有优异的抗氢脆、氢腐蚀性能，是工业领域的关键材料12。
一、核心属性与命名规则
标准与牌号含义：SA（美标容器板）、387（技术条件序号）、Gr11（铬钼等级）、CL2（类别2），与国内14Cr1MoR性能接近，但执行标准、计重方式不同（SA387Gr11CL2不计厚度附加值）12。
交货状态：正火+回火（正火≤968℃，回火≥705℃），确保中温稳定性2。
二、关键性能指标
化学成分（典型范围）：
元素 含量范围 作用
C 0.05%-0.17% 控制强度与焊接性
Cr 1.00%-1.50% 提升抗氧化性
Mo 0.45%-0.65% 增强高温强度
S/P ≤0.035% 降低脆性风险
力学性能：抗拉强度≥440MPa，屈服强度≥295MPa，伸长率≥22%，-10℃冲击功≥94J，硬度≤179HB，兼具高强度与韧性12。
三、应用与工艺优势
典型应用：炼油加氢反应器、火电锅炉过热器、化工球罐等中温（350-480℃）临氢设备，使用寿命较普通钢材延长3-5年1。
加工特性：支持电弧焊、气体保护焊，焊接合格率超98%；可切割、钻孔加工复杂部件，满足多样化需求12。
四、生产工艺要点
采用电炉炼钢控制成分，经连铸、轧制后通过严格热处理（正火+回火）优化组织，确保抗氢腐蚀与低回火脆性，每环节均符合ASME标准1。
总结：SA387Gr11CL2以“耐高温、抗氢蚀、易加工”特性，成为能源、化工领域中温承压设备的首选材料，其性能与工艺优势在国际市场广受认可
