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一、技术原理与标准依据
液体石油产品烃类测定仪基于荧光指示剂吸附法（GB/T 11132、ASTM D1319），通过荧光染料与烃类的特异性反应实现组分分离与定量分析。其核心原理如下：
1.荧光显色机制
样品中的烃类（饱和烃、烯烃、芳烃）在吸附柱中流动时，与荧光指示剂（含烯烃和芳烃的荧光染料）结合，在紫外光（365nm）照射下呈现不同颜色：
- 饱和烃：蓝色荧光（吸附能力最强，位于柱上部）；
- 烯烃：绿色荧光（吸附能力中等，位于中部）；
- 芳烃：紫色荧光（吸附能力最弱，位于柱底部）。
2.分离与定量过程
样品经硅胶吸附柱分离后，通过测量各烃类色带的垂直高度，结合总高度计算体积百分数。例如，若饱和烃色带高度为300mm、烯烃为150mm、芳烃为50mm，则饱和烃含量为60%（300/500×100%）。
二、仪器结构与核心组件
1.吸附柱系统
- 精密玻璃吸附柱（2支）：内径12.7mm，内置活化硅胶（80-100目）和荧光指示剂染色硅胶层（3-5mm）。
- 自然悬吊式安装：吸附柱通过加料段定位，无需夹持，避免装卸损坏。
2.紫外光源与检测模块
- 紫外灯（365nm±5nm，40W）：置于防『紫外线』辐射☢️暗箱内，避免操作者暴露于紫外光。
- 防紫外型外游标标尺：配备磁性标记指针，可快速定位并记录色带边界。
3.气路与振荡系统
- 无油低噪音空气泵：提供稳定气流（压力可调范围：汽油类28-69Kpa，喷气燃料类69-103Kpa）。
- 固定式标准振荡器：2套独立振荡装置（220V，28W×2），用于硅胶均匀填充。
4.控制与安全模块
- 限压装置：确保气路压力稳定，防止吸附柱破裂。
- 健康环保型设计：紫外光源与操作区隔离，符合ISO9001质量管理体系。
三、操作流程与关键步骤
样品准备与吸附柱填充
- 硅胶活化：150℃干燥2小时，储存于干燥器中备用。
- 填充步骤：
- 垂直固定吸附柱，底部填入脱脂棉；
- 加入10cm高硅胶，轻敲柱壁消除气泡；
- 添加3-5mm荧光指示剂染色硅胶层；
- 继续填充硅胶至加料段75mm处，震动4分钟压实。
样品注入与分离
- 注射量：0.75ml试样注入加料段硅胶面以下30mm处；
- 气流控制：
- 初始压力14Kpa，保持2.5分钟；
- 加压至34Kpa，再保持2.5分钟；
- 最终压力调整至分离时间约1小时（分子量较大的试样需延长）。
荧光检测与数据记录
- 紫外光照射：开启紫外灯，观察色带分层；
- 边界标记：
- 饱和烃：标记试样前沿和黄色荧光达到位置；
- 烯烃：标记强蓝色荧光上端；
- 芳烃：标记红色或棕色环上端；
- 二次标记：试样下行至少50mm后，反向标记边界以减小误差。
四、技术参数与性能指标
参数规格工作电源AC220V±10% 50Hz输入功率0.2-0.6kW紫外灯波长365nm±5nm吸附柱数量2支（进口精密玻璃管）振荡器功率220V，28W×2外形尺寸650mm×480mm×2050mm环境要求温度5-35℃，湿度≤85%适用范围315℃以下石油馏分，芳烃5-99%V/V，烯烃0.3-55%V/V，饱和烃1-95%V/V
五、应用领域
- 石油化工：汽油、煤油、柴油等馏分的烃类组成分析；
- 燃料质量检测：监测燃料中烯烃含量（影响辛烷值）和芳烃含量（影响排放）；
- 科研教学：高校实验室用于烃类分离与鉴定教学。
六、操作注意事项与维护
1.安全规范
- 紫外光操作时佩戴防护眼镜👓；
- 实验在通风橱内进行，避免吸入石油醚等挥发性有机物。
2.质量控制
- 每日空白试验（注入纯溶剂）确认柱内无残留；
- 每周用标准烃类混合物验证准确性（误差≤±5%）。
3.维护保养
- 硅胶活化：150℃干燥2小时后储存；
- 吸附柱清洗：每次试验后使用专用清洗装置冲洗。
