研磨级碳化硼具有硬度高、耐磨性好、高热稳定性、高化学稳定性、自锐性、粒度可控性等显著特点，具体分析如下：
1、硬度高：碳化硼的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，远超碳化硅和刚玉。这种高硬度特性使其能够轻松应对硬质合金、陶瓷、宝石等高硬度材料的研磨需求，显著提高加工效率。
2、耐磨性好：碳化硼磨料在研磨过程中表现出优异的耐磨性，磨损速率低，能够长时间保持性能稳定。减少了磨料的消耗和更换频率，从而降低了生产成本。
3、高热稳定性：碳化硼的熔点高，可在2000℃以上保持结构稳定。在高温研磨环境下，碳化硼磨料能有效传递热量，减少工件过热导致的变形和裂纹，提高加工质量。
4、高化学稳定性：碳化硼对大多数酸和碱具有良好的抗腐蚀性能，能在复杂的化学环境下保持稳定。这一特性使得碳化硼在研磨过程中不会引入杂质，确保工件表面的纯净度，适用于光学玻璃、『半导体』等高精度领域。
5、自锐性：碳化硼磨料在使用过程中具有自锐性，随着研磨的进行，磨粒的棱角会逐渐磨损并脱落，露出新的锋利棱角。碳化硼磨料能持续保持锋利，避免因磨料钝化导致的加工效率下降，提高了加工效率。
6、粒度可控性：碳化硼磨料的粒度可从微米级到粗砂级灵活调整，满足不同加工需求。粗粒度磨料用于快速去除材料余量，细粒度磨料用于精磨和抛光，使工件表面达到高平整度和光洁度。
