在汽车制造领域，高效、精准且柔性化的生产设备是提升生产质量与效率的关键。普热斯勒三维五轴激光切割机结合复合『机器人』️的创新解决方案，为汽车热成形件加工带来了革命性的变化，有效解决了传统生产方式中的诸多痛点。
普热斯勒三维五轴激光切割机
普热斯勒三维五轴激光切割机凭借其卓越性能，成为汽车热成形件加工的利器。它具备高速度、高精度的五轴联动能力，是专为汽车热成形件的三维曲面切孔与修边设计而成。其切割头支持 n×360° 无限旋转，能够轻松完成复杂曲面的一次成形，无需多次调整，极大地提高了加工效率和精度。自适应变焦功能让它能够满足多种厚度板材的高精度切割需求，切割精度可达 ±0.03mm，充分保障了产品的质量。
普热斯勒三维五轴激光切割机
然而，在生产过程中，加工设备的上下料环节一直是影响生产效率的重要因素。传统的固定式机械臂在上下料时存在诸多弊端。它需要物料 “严格定位”，这就对物流器具、包装形状的精度提出了极高要求，从而导致自动化投资成本高昂。同时，固定式机械臂的柔性不足，当需要更换物料时，必须重新进行调试，这不仅会造成较长时间的停产，还会使得多品种生产的成本大幅上升，难以适应灵活多变的生产需求。
固定臂+柔性臂复合『机器人』️
相比之下，机械臂+柔性臂复合『机器人』️展现出了显著的优势。它采用创新性融合设计，巧妙地结合了固定臂的高精度与智能关节臂（柔性臂）的灵活性优点。这使得复合『机器人』️不仅精度高，能够满足加工设备对上下料的精准要求，而且应用范围广泛。在给加工设备上下料且有高速生产节拍要求的场景中，复合『机器人』️作为人工替代方案效果尤为显著，特别是在来料位置姿态不一的情况下，它能够灵活应对，保证生产的顺利进行。其生产节拍与人工操作节拍一致，能够满足大部分工业场景的需求。
机械臂+柔性臂复合『机器人』️
三维五轴激光切割机+复合『机器人』️
当前，在汽车车身结构件三维五轴激光切割行业，人工上下料方式仍被普遍采用。普热斯勒三维五轴激光切割机结合固定臂 + 智能关节臂组合方式的复合『机器人』️，从抓取物料框中的产品、精准放置到切割夹具，到反馈信号启动切割，再到处理废料、运送成品至检测工位，整个流程实现 “无人干预”，彻底替代人工，解决了行业劳动强度大、效率低的痛点。
普热斯勒车间激光切割机 + 复合『机器人』️作业现场
目前，这一解决方案已成功应用于普热斯勒汽车热成形件生产车间。普热斯勒提供的面向未来的“无人化”智能制造解决方案，有效解决了汽车制造领域对“高精度、高柔性、高效率”的迫切需求，为汽车零部件制造商打造智能化“黑灯工厂”提供了关键的技术支撑与装备保障。
普热斯勒三维五轴激光切割机与复合『机器人』️的协同应用，实现了汽车热成形件加工的柔性智能化无人生产。它们的结合不仅提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本，还减轻了人工劳动强度，为汽车制造行业的转型升级注入了强大动力，开启了汽车制造生产模式的新篇章。
