一、设计阶段注意事项
- 环境适应性评估
- 土壤电阻率：高电阻率环境（如冻土、岩石区）需增加焦炭粉填充层厚度或采用分段供电，以降低接地电阻。
- 腐蚀介质：海洋或化工环境需优先选择MMO/Ti复合型阳极，其耐氯离子、强酸碱性能优于导电聚合物型。
- 温度范围：确保工作温度在-40℃至+80℃之间，避免极端温度导致材料脆化或性能衰减。
- 电流需求计算
- 根据被保护结构表面积、涂层状况及保护电流密度（通常为10-50mA/m²）精确计算所需阳极长度和数量。
- 预留20%-30%的余量，以应对未来涂层老化或环境变化导致的电流需求增加。
- 布局优化
- 管道保护：沿管道轴向平行敷设，间距根据土壤电阻率调整（低电阻率区可适当增大间距）。
- 储罐保护：采用网格状或螺旋状布局，确保罐底电位均匀分布，避免局部过保护。
- 密集管网：通过T字接头实现分支连接，形成环形或网格状阳极网络，消除屏蔽效应。
二、安装阶段注意事项
- 施工前检查
- 核对阳极型号、规格及数量，检查外观有无破损、裂纹或连接松动。
- 测试直流电阻（应≤1.55Ω/km）和绝缘性能，确保符合设计要求。
- 敷设工艺控制
- 弯曲半径：最小弯曲半径不得小于500mm，避免过度弯曲导致铜芯断裂或导电聚合物护套开裂。
- 敷设深度：埋地时距地面≥0.8m，避免机械损伤；穿越道路或铁路时需加装钢管保护套。
- 接触电阻：确保阳极与被保护结构（如管道、罐底）接触良好，接触电阻应≤0.01Ω。
- 填充层施工
- 焦炭粉选择：使用固定碳含量≥98%、粒径0.5-3mm的焦炭粉，避免使用煤渣或碎石替代。
- 填充厚度：管道周围填充层厚度≥150mm，储罐底板下填充层厚度≥300mm，以降低接地电阻并均匀电流分布。
- 压实度：分层夯实填充层，压实度≥90%，防止后期沉降导致接触不良。
- 连接与绝缘
- 阳极间连接：采用专用连接器或压接工艺，确保连接电阻≤0.001Ω。
- 绝缘处理：阳极与辅助结构（如支架、穿线管）间需用热缩套或绝缘胶带隔离，避免短路。
