免凿毛止浆带的检测技术需围绕其核心功能（止浆密封性、结构稳定性） 和长期性能（耐老化、耐腐蚀性） 展开，覆盖 “出厂质量筛查”“施工过程把控”“服役状态评估” 三个阶段，具体可分为基础性能检测、现场安装检测、长期耐久检测三大类，各类技术的检测目的、方法及判定标准如下：
一、基础性能检测（出厂 / 进场必检，核心验证材料与结构合格性）
此类检测针对止浆带的 “先天质量”，需在进场前完成，避免不合格产品流入施工环节：
- 外观与尺寸偏差检测
- 检测目的：排查表面缺陷（如裂纹、孔洞、缺齿），确保尺寸符合施工适配要求（如齿高、宽度、厚度）；
- 检测方法：采用 “目视观察 + 精度量具测量”，目视检查表面是否有气泡、杂质、齿部断裂，用量具（游标卡尺、卷尺）测量关键尺寸（如齿高偏差需≤±0.5mm，宽度偏差≤±2mm）；
- 判定标准：表面无明显破损、缺齿，尺寸偏差符合行业标准（如《混凝土接缝用止浆带》相关要求），否则判定为不合格。
- 材质成分与物理性能检测
- 检测目的：验证基础材质（如 EPDM 橡胶、PE 塑料）是否达标，避免 “以次充好”（如用普通橡胶冒充 EPDM）；
- 检测方法：
- 材质鉴别：通过 “红外光谱分析” 识别分子结构（如确认 EPDM 橡胶的特征官能团），或 “密度法”（如 PE 密度约 0.91g/cm³，可通过浮力法初步判定）；
- 物理性能：拉伸强度（用拉力试验机测试，如 EPDM 橡胶拉伸强度需≥8MPa）、扯断伸长率（需≥400%）、硬度（邵氏 A 硬度，橡胶类通常 60-80 度）；
- 判定标准：材质与合同约定一致，物理性能达标，否则禁止进场。
- 密封性（止浆核心功能）检测
- 检测目的：模拟混凝土浇筑压力，验证止浆带是否渗漏；
- 检测方法：“压力密封试验”—— 将止浆带固定在模拟模板与混凝土的间隙中，通入 0.2-0.3MPa 压缩空气（或水），保压 30 分钟，观察是否有泄漏；
- 判定标准：保压期间无气泡（气检）、无渗水（水检），视为密封合格。
