在生物医药、电子『半导体』、精密制造、食品检测等领域，超净间作为关键作业空间，其洁净度、温湿度控制精度、气流稳定性直接决定产品质量与科研成果可靠性。南京拓展科技有限公司（以下简称 “南京拓展科技”）深耕洁净工程领域十余年，凭借对超净间技术标准的深刻理解、自主研发的核心技术体系及全流程精细化服务，成为国内超净间建设领域的前列企业，为千余家客户打造符合国际标准的高洁净空间，助力行业高质量发展。
精准定制：以需求为核心，打造适配性超净间方案
不同行业对超净间的需求存在显著差异：生物医药领域需满足 GMP 认证要求，重点控制微生物污染；电子『半导体』行业对粉尘粒径、静电防护要求严苛；食品检测实验室则需兼顾洁净度与交叉污染防控。南京拓展科技深知 “一刀切” 的方案无法满足专业需求，因此建立了 “需求深度拆解 + 场景化方案设计” 的服务模式，为每一位客户定制超净间解决方案。
项目启动阶段，公司会组建由洁净工程『设计师』、行业技术顾问、设备『工程师』组成的专项团队，深入客户生产 / 科研现场，通过实地勘测、需求访谈、行业标准对标，明确超净间的洁净等级（从百级到十万级）、温湿度范围（精度可达 ±0.005℃/±1% RH）、气流组织形式（垂直层流、水平层流、乱流）等核心参数。例如，在某生物疫苗企业超净间项目中，团队针对疫苗生产的无菌要求，创新设计 “全封闭负压洁净系统 + 在线灭菌装置”，并优化人流、物流、气流三流分离布局，有效避免交叉污染，最终助力客户顺利通过 GMP 认证。
截至目前，南京拓展科技已完成涵盖生物医药、电子信息、精密制造、实验室等多个领域的超净间项目，客户需求满足度达 98% 以上，充分彰显了公司在超净间定制化设计领域的专业实力。
技术硬核：以创新为驱动，筑牢超净间品质基石
超净间的核心竞争力在于技术，南京拓展科技始终将技术研发作为发展核心，组建了一支由 20 余名资深『工程师』组成的研发团队，构建了覆盖洁净空气处理、气流控制、智能监测、节能降耗等全环节的技术体系，为超净间品质保驾护航。
在洁净空气处理技术方面，公司集成初效、中效、高效（HEPA）及超高效（ULPA）过滤系统，对 0.3μm 以上微粒过滤效率达 99.999%，同时配备『紫外线』杀菌模块，微生物去除率超 99.9%，可满足不同洁净等级超净间的空气净化需求；在气流控制领域，采用 通过传感器实时监测超净间内气流速度与压力差，自动调节风机转速，既保证气流稳定性，又降低能耗 30% 以上，远超行业平均水平；在智能监测方面，开发 “智慧实验室管理系统”，可实时采集洁净度、温湿度、压差、VOC 浓度等参数，数据异常时自动报警并推送至管理人员终端，实现超净间运行状态的 24 小时可视化管控。
此外，南京拓展科技严格遵循 ISO 14644-1 洁净室标准、GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》等国内外权威标准，在超净间施工环节建立 “技术交底 - 过程巡检 - 隐蔽工程验收 - 竣工检测” 的四级质量管控体系，每一项施工工序均由专业『工程师』现场监督，确保超净间竣工后各项指标 100% 达标。凭借过硬的技术实力，公司承接的某『半导体』企业百级超净间项目，经第三方检测机构验证，洁净度、微粒数、气流均匀性等指标均优于合同要求，获得客户高度赞誉。
全链服务：以专业为保障，覆盖超净间全生命周期
南京拓展科技深知，超净间建设并非 “一建了之”，从前期规划到后期运维，每一个环节都关乎客户长期使用体验。为此，公司构建了 “前期咨询 - 方案设计 - 施工建设 - 验收认证 - 运维培训” 的全生命周期服务体系，为客户提供 “一站式”超净间解决方案。
在前期咨询阶段，为客户提供行业政策解读、洁净等级选型建议、成本预算分析等服务，帮助客户规避决策风险；施工过程中，实行 “进度汇报 + 现场沟通会” 机制，让客户实时掌握项目进展；验收环节，协助客户对接第三方检测机构与行业认证部门（如 GMP、ISO 等），确保超净间顺利通过认证；项目交付后，为客户提供操作培训、设备维护指导，并组建 24 小时应急服务团队，及时解决超净间运行中出现的滤网更换、设备故障等问题，定期开展上门巡检，延长超净间使用寿命，保障其长期稳定运行。
某生物医药客户的超净间项目交付后，因生产规模扩大需局部改造，南京拓展科技团队在 48 小时内响应需求，制定改造方案并完成施工，全程未影响客户正常生产，用专业服务赢得客户信赖。这种 “以客户为中心” 的服务理念，正是南京拓展科技在超净间领域持续深耕的底气所在。
未来，南京拓展科技将继续聚焦超净间技术创新与服务升级，紧跟行业发展趋势（如『半导体』领域的纳米级洁净技术、生物医药领域的无菌隔离技术），不断突破技术瓶颈，为更多客户打造 “高洁净、高稳定、高智能、低能耗” 的超净间，助力客户在激烈的市场竞争中抢占先机，为我国高端制造与科研创新事业注入更强动力。
