难点简介Difficulties Introduction:
由于铝合金传热快，在焊接坡口准备的时候，增加了坡口角度，一般为单边35°，合起来的坡口角度为70°，加工坡口时，其坡口钝边可以为零。铝合金焊接组对时，坡口间隙一般要求为0mm，这样焊接的时候，才能得到背面成形美观的焊缝。但是，由于焊接试板时，焊缝有收缩，焊接过程中就很容易出现错边，严重影响焊缝的内部质量和外观质量。见图1
图Fig.1错边（不良）焊缝/Misaligned (Failed) weld
解决方法Solution:
由于知道是焊接收缩引起的错边，我们估计了焊接收缩量，采用坡口组对时留间隙的方法,来解决这个焊接错边问题。这样既能保证焊透，又防止错边的发生。经过多次焊接试验，我们最终确定，试件留0.5~1.5mm的间隙为最佳。而且一端是0.5mm，另一端是1.5mm，见图2。
特别要注意的是：一定要先焊接0.5mm的那一端。采用这种方法后，焊接出来的焊缝背面，既成形美观，又能保证焊透，见图3。
图Fig. 2 坡口组对/Tack Welding
图/Fig. 3 合格焊缝/Perfect Welds
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