**锂电池电动夹爪厂家：柔性抓取新选择，装配快捷吗？WOMMER揭秘智能夹持高效密码**
在『新能源』产业高速发展的浪潮下，锂电池制造正朝着高效率、高精度、高一致性的智能制造方向全面迈进。从电芯搬运、极片上下料到模组PACK装配，每一个环节都对自动化设备提出了严苛要求：既要避免对敏感电芯造成损伤，又要满足高速节拍的生产需求。在这一背景下，传统气动夹爪因刚性大、力度不可控、易损伤电池表面等问题，已难以满足现代锂电产线的柔性化需求。那么，**更安全、更智能、更高效的柔性抓取新选择在哪里？装配真的可以既“柔”又“快”吗？**
答案是肯定的。**WOMMER**作为专注于智能电动夹爪研发与制造的创新企业，推出的**锂电池专用电动夹爪**，正以**柔性抓取、精准力控、高速响应**三大核心优势，成为锂电自动化产线中『机器人』️末端执行的“智慧之手”，全面应用于**电芯搬运、极片上下料、模组装配、电池堆叠**等关键工序，助力企业实现安全、高效、智能的生产升级。
WOMMER锂电池电动夹爪采用**自适应柔性夹持技术**，配备高灵敏度力矩传感器与智能控制算法，夹持力度可精细调节至**0.01N级**，实现“轻触即停、柔夹不伤”的作业效果。无论是易碎的裸电芯、薄如蝉翼的极片，还是带涂层的铝壳电池，夹爪都能以恰到好处的力度完成抓取，杜绝压痕、划伤、短路等质量隐患，显著提升产品良率。
在装配效率方面，WOMMER电动夹爪同样表现出色。搭载高性能伺服驱动系统，开合响应时间低至**35ms**，重复定位精度达**±0.02mm**，配合六轴『机器人』️可实现高速精准堆叠与模组压合。某头部动力电池企业引入WOMMER夹爪后，模组装配节拍提升40%，单线日产能突破2000组，设备综合利用率（OEE）稳定在90%以上。
更值得称道的是，WOMMER夹爪支持**EtherCAT、CANopen等工业总线通信协议**，可与主流『机器人』️品牌无缝集成，支持远程参数设置、状态监控与故障预警，轻松融入MES/SCADA系统，为构建『数字化』、透明化锂电工厂提供强大执行端支持。
从安全抓取到高效装配，WOMMER用实力证明：柔性与速度，从来不是单选题。
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WOMMER『机器人』️末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司
