QC-7铝合金的特性与用途分析
QC-7铝合金的基本特性
QC-7铝合金是一种高强度铸造铝合金，主要具有以下特性：
机械性能优异：
抗拉强度：约310MPa
屈服强度：约240MPa
伸长率：约5-8%
良好的铸造性能：
流动性好，适合复杂形状铸件
收缩率较低，减少铸造缺陷
耐腐蚀性：
在大气环境和一般工业环境中表现良好
可通过阳极氧化进一步提高耐蚀性
热处理响应性：
可通过T5、T6等热处理工艺提升性能
热处理后硬度可达约90-110HB
加工性能：
切削加工性良好
抛光性能优异
QC-7实测化学成分：
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
主要用途
QC-7铝合金广泛应用于以下领域：
1. 航空航天领域
飞机仪表壳体
航空电子设备支架
轻型结构件
直升机零部件
2. 汽车工业
发动机部件(如缸盖、进气歧管)
变速箱壳体
转向系统零件
高端汽车轮毂(铸造)
3. 电子工业
5G基站散热壳体
高端『服务器』框架
精密仪器外壳
光学设备支架
4. 军工领域
轻型武器装备部件
雷达系统组件
军用通讯设备壳体
5. 其他工业应用
工业『机器人』️关节部件
高端电动工具外壳
医疗器械部件
精密模具
典型应用案例
航空电子设备壳体：
利用QC-7合金良好的电磁屏蔽性能
重量比钢制壳体轻约60%
满足MIL-STD-810G抗震要求
『新能源』汽车电机壳体：
优异的散热性能(热导率约150W/m·K)
满足IP67防护等级要求
减重效果明显，提升能效
高精度光学平台：
低热膨胀系数(约21.8×10⁻⁶/°C)
优良的尺寸稳定性
减振性能优于钢材
处理工艺建议
铸造工艺优化：
推荐低压铸造或金属型铸造
浇注温度控制在720-750℃
模具预热温度200-250℃
热处理规范：
T5处理：固溶(535±5℃×4-6h)+人工时效(155±5℃×4-6h)
T6处理：固溶(535±5℃×4-6h)+水淬+人工时效(155±5℃×4-6h)
表面处理选择：
阳极氧化(推荐厚度15-25μm)
粉末喷涂
电镀(需特殊前处理)
与其他铝合金对比
特性QC-7A35660617075
铸造性能优优不可铸不可铸
强度高中高中极高
耐蚀性良良优差
成本中等低中等高
主要用途铸造结构件通用铸件挤压加工件航空结构件
