电控闸阀具有高精度、高可靠性、智能化等技术特点，在压力、温度、密封等方面有相应性能指标要求，具体如下：
技术特点
高精度与高可靠性：采用聚四氟乙烯、金属硬密封等高性能密封材料及先进密封结构，泄漏率低，德特森产品可达零泄漏。运用数控车床等设备实现微米级加工精度，通过计算机模拟优化铸造流程，并采用自动焊接及焊缝探伤等工艺，保证阀门质量。
智能化与集成化：内置微处理器和传感器，通过通信模块可接入工业『互联网』平台，实现远程监控、故障自诊断及状态数据存储。将电动执行机构、传感器、控制模块集成于一体，减少外部接线和安装复杂度。支持 HART、Profibus 等多种通信协议，可与不同自动化控制系统无缝对接。
特殊工况适应性强：通过采用特殊材料和工艺，可适应 - 196℃至 500℃以上的温度环境。通过加厚阀体、优化应力分布设计等，最高可承受 42MPa 甚至更高的压力。针对含颗粒、高粘度介质，采用流道优化技术、防结垢涂层等，减少堵塞和磨损。
材料环保与节能：采用无铅不锈钢、可回收密封材料等，部分企业还采用电镀替代工艺降低废水排放。电动执行机构效率高，待机功耗低，部分产品采用超级电容储能技术，断电时可完成紧急关闭动作。
性能指标
压力相关：公称压力常见范围为 1.6-42MPa 等，需根据应用场景选择合适公称压力的阀门。遵循 API 598、GB/T 13927 等标准，进行壳体强度试验（1.5 倍公称压力）和密封试验（1.1 倍公称压力），确保无泄漏。
尺寸相关：公称通径通常从 DN50-DN1800 甚至更大，以满足不同流量需求场合。
温度相关：不同材质阀门有不同工作温度范围，如碳素钢材质≤425℃，铬镍钢材质≤200℃，铬钼钒钢材质≤550℃等。
控制精度：流量控制精度可将流量控制在设定值 ±1%-±5% 的误差范围内。压力控制精度一般可将压力波动范围控制在 ±0.1MPa-±0.5MPa 左右。
响应速度：小口径阀门开启时间可能仅需 3-5 秒，大口径阀门一般在 10-30 秒内，紧急切断型关闭时间可达到 1-2 秒。
泄漏率：以单位时间内允许的泄漏量表示，金属硬密封可符合 API 598 标准 VI 级（零泄漏），软密封满足 ISO 15848-1 标准 A 级（泄漏率≤5×10⁻⁶mm/s）。
流量系数：反映阀门在一定开度下通过流体的能力，电动特种闸阀流量系数因结构特点通常较小，但能满足特定场合需求。
防爆等级：应用于易燃易爆环境时，需具备相应防爆性能，如 ExdⅡBT3/T4 等。
使用寿命：采用优质材料和工艺制造，经严格耐久性测试，使用寿命可达 10-20 年甚至更长，且能通过 10 万次以上启闭循环测试验证机械可靠性。
