Z160CDV12 模具钢（法国 AFNOR 标准）
（对应德国：X160CrMoV12 / 1.2379；美国：D2）
Z160CDV12 是一种高碳高铬冷作模具钢，具有极高的耐磨性和适度的韧性，适用于高负荷、高磨损的冷作模具应用。
主要特性
超高耐磨性
高碳（~1.6%）和高铬（~12%）成分形成大量硬质碳化物（如Cr₇C₃），硬度可达 58-62 HRC（淬火+回火后）。
耐磨性优于普通工具钢（如Cr12MoV），接近高速钢（如SKD11）。
良好的淬透性
空淬或油淬均可，适合较大尺寸模具（减少变形风险）。
中等韧性
相比高速钢（如M2），韧性更好，但不及低合金钢（如S7）。
适用于高应力、高磨损但冲击较小的工况。
抗压强度高
适合高压力成型（如冲裁、精冲、冷镦）。
耐腐蚀性
高铬含量提供一定的防锈能力（优于普通碳钢）。
典型用途
Z160CDV12 主要用于冷作模具，适用于高精度、高耐磨要求的场景：
1. 冲裁/冲压模具
精密冲裁模（如电子接插件、汽车零件）。
高硬度板材冲压（不锈钢、硅钢片）。
2. 冷成型/冷镦模具
螺栓、螺母、轴承套圈冷镦模。
高强度金属的挤压、拉深模。
3. 剪切/切边工具
精密刀具、剪切刀片（如切纸刀、金属剪切刀）。
4. 其他耐磨零件
量规、导轨、高耐磨工业零件。
法国NF标准Z160CDV12冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。
Z160CDV12化学成分：
碳 C：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
钒 V：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
锰 Mn：≤0.40
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
Z160CDV12硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC
热处理工艺
退火
温度：820~850℃ → 缓冷至 600℃ 后空冷，硬度 ~220 HB。
淬火
温度：980~1050℃（油淬或空淬），硬度 ≥60 HRC。
回火
推荐：180~250℃（保持高硬度）或 400~500℃（提高韧性）。
二次回火（如 200℃×2h）可减少残余应力。
对比与替代材料
钢种类似牌号特点对比
Z160CDV12X160CrMoV12 (1.2379)、D2 (美标)高耐磨，中等韧性
Cr12MoV中国标准耐磨性稍低，成本更低
SKD11日本 JIS 标准成分接近，耐磨性相当
DC53日本改良型更高韧性，适合高冲击
注意事项
不适合热作模具（高温下碳化物易聚集，降低性能）。
加工难度较高（高硬度，建议电火花❇️或磨削加工）。
预热淬火（避免开裂，建议 400~600℃ 预热）。
总结
Z160CDV12 是高耐磨冷作模具钢，适用于精密冲裁、冷镦、高硬度板材成型等场景，性能接近 D2/SKD11，但需注意其韧性有限，不适合高冲击工况。
