耐火砖生产中，混合环节直接影响物料均匀性，进而决定产品质量。不同类型耐火砖因原料特性（粘度、比重、颗粒度）与工艺要求差异，对混合设备需求截然不同：镁碳砖需应对高粘度结合剂，刚玉砖需处理颗粒差异大的原料，轻质耐火砖则要保护轻质粉料不破碎。传统生产线多采用单一混合设备，难以适配多品类生产，企业需投入多套设备，增加成本且占用空间。中海德自动化设备公司针对性配套多种形式混料设备，实现多机协同，满足全场景生产需求。
行星式混合机是高粘度物料的专属解决方案，特别适用于镁碳砖、铝镁碳砖生产。该设备采用 “行星公转 + 自转” 双重搅拌模式，搅拌桨围绕混合桶中心公转的同时高速自转，产生强烈剪切、挤压与翻转力，能快速打破高粘度结合剂与骨料、粉料的团聚现象，确保物料均匀融合。混合桶内壁采用耐磨材质并经硬化处理，可承受高硬度物料摩擦，延长使用寿命；桶体可倾斜卸料，配合密封卸料阀，确保卸料彻底无残留，避免物料浪费与交叉污染。某镁碳砖企业使用后，混合时间缩短，混合均匀度提升，产品抗渣性与耐高温性能显著改善。
针对硅藻土砖、珍珠岩砖等以轻质粉料为主的产品，生产线配套双轴桨叶混合机。设备采用对称双轴螺旋桨叶设计，旋转时将物料从两端向中心推送并上下翻动，形成强烈对流混合效果。桨叶转速通过变频电机精准调节，可根据粉料比重与流动性调整搅拌强度，避免因搅拌过猛导致轻质粉料飞扬或破碎，保障物料原始性能。同时，设备全密封设计配合仓顶收尘装置，有效控制混合过程中的粉尘污染，符合无尘车间要求。
犁刀式混合机则专为刚玉砖、高铝砖等原料颗粒差异大的产品设计，核心部件为多组犁刀状搅拌叶片，按特定角度安装在主轴上，旋转时切割、翻动大颗粒骨料与细粉料，实现均匀分布。设备内部还设置高速旋转的飞刀装置，可打散团聚粉料，进一步提升混合均匀度。此外，犁刀式混合机支持 “批次混合 + 连续混合” 双重模式，小批量生产时保障配比精准，大批量生产时提升效率，灵活适配不同产能需求。
