化工行业对紧凑型电磁流量计有特殊要求，主要涉及耐腐蚀性、介质适应性、安全性、安装灵活性等方面。以下是关键要求及选型建议：
1. 耐腐蚀性要求
电极材料：需选择耐强酸、强碱的材质，如：
哈氏合金C（耐氧化性酸，如硝酸、硫酸）
钽（耐盐酸、氯化物）
钛（耐海水、氯碱）
衬里材料：
PTFE/PFA：耐强腐蚀介质（如氢氟酸）
F46（氟化乙烯丙烯）：适用于高温腐蚀性液体
2. 介质适应性
电导率：化工液体电导率通常需 ≥5μS/cm，部分特殊介质（如有机溶剂）需 ≥20μS/cm
含固/颗粒物：需耐磨衬里（如聚氨酯橡胶）或防堵塞设计（如刮刀电极）
高温高压：
温度范围：-30℃~180℃（部分PTFE衬里可达200℃）
压力等级：PN40/Class 150（高压工况需定制）
3. 防爆与安全认证
防爆等级：化工环境常需 Ex d IIC T6（隔爆）或 Ex ia IIC T4（本安）认证
防护等级：至少 IP66/IP67（防尘防水），潮湿或腐蚀性环境推荐 IP68
4. 安装与维护便捷性
紧凑设计：适合狭小空间，如 插入式 或 夹持式安装1
免维护：无移动部件，减少停机时间
直管段要求：部分型号可无需直管段，适应复杂管路布局
5. 信号输出与智能化
输出选项：
4-20mA+HART（过程控制）
RS485/Modbus（数据远程监控）
自诊断功能：如空管检测、电极污垢报警
典型化工应用场景
场景 关键要求
强酸输送（如硫酸）耐腐蚀、高压（PN40）
含颗粒浆料（如矿浆）耐磨、防堵塞
微小流量化学注入耐腐蚀、无直管段需求
卫生级流程（如制药）易清洁、符合FDA标准
选型建议
优先全防腐设计：如PVDF壳体+哈氏合金电极
高粘度介质：选择 低流速敏感型（如0.1m/s启动）
易爆环境：确认 ATEX/IECEx认证
化工行业流量计需兼顾耐腐蚀、可靠性与智能化，建议结合具体介质和工况咨询供应商定制方案。
