近日，由重庆纳米金属研究院与宝钢轧辊科技有限责任公司联手共建的“新一代表面处理应用技术联合研发中心”(下称联合研发中心)在明月湖正式成立。
该中心聚焦轧辊表面处理关键核心技术研究，为双方产业的持续发展提供有力的技术支撑和良好的创新平台；通过技术研发及技术成果转化，共同提升双方产业发展竞争力；通过新一代梯度纳米轧辊技术的研发及应用，全面推动国内轧辊产品质量提升，共同促进制造业高质量发展。
宝钢轧辊科技有限责任公司相关负责人现场听取重庆纳米金属研究院有关梯度纳米技术(GNT)研发和产业化应用。重庆纳米金属研究院供图
据了解，由重庆纳米金属研究院团队独创的梯度纳米技术(GNT)已成功在轧辊表面制备出梯度纳米结构层，把梯度纳米技术的诸多优点赋能于轧辊，可有效解决轧辊辊面剥落、表面磨损、开裂等问题，显著提升辊件表面硬度、强度、抗腐蚀、抗耐磨等综合性能，减少换辊频次，延长其使用寿命，同时可实现对镀铬的替代，助力企业提质增效的同时实现绿色制造。
目前，梯度纳米轧辊经过铝加工、铜加工、贵金属加工、不锈钢加工等多场景在机验证，已证实其具有较普通轧辊更好的抗疲劳性能和粗糙度保持能力，连续在机合格使用寿命也得以显著提升。研究院团队已开发出梯度纳米轧辊产品制备工艺、较为完善的产品标准体系/专利体系规范，使梯度纳米技术在轧机辊轴等关键零部件的产业化应用有了很好的技术成熟度基础。
重庆纳米金属研究院相关负责人介绍，联合研发中心将基于研究院的梯度纳米技术(GNT)和先进工艺，着力构建GNT技术体系，深入推动梯度纳米技术的工业应用，包括补齐原始技术“短板”, 提升产业“接受度”，系统研究形成梯度纳米结构的技术要点和工艺边界；不断进行“技术改进-试验-企业试用-反 馈-技术再改进”的循环，对包括轧辊的贮存、安装、修磨等在内的 诸多环节进行详细摸排，制定操作规程，完善技术体系，确保技术的稳定性。(孙建和)
