酚醛树脂废水主要来源于酚醛树脂生产过程中的脱水、合成反应、洗涤等环节，含有大量未反应的苯酚、甲醛及中间产物。酚醛树脂含有高浓度有机物，COD通常高达1-15g/L，苯酚含量1-5g/L，甲醛浓度可达60g/L，部分企业废水COD甚至超过20000mg/L，成分复杂，除酚、醛外，还含有醇类、酸类、树脂残渣及其他添加剂，可生化性差（B/C比常低于0.2）。所以处理酚醛树脂显得特别重要。
一、针对高浓度酚醛树脂，UV-AOPs技术处理酚醛树脂废水的优势特别明显
高效降解难降解有机物（紫外高级氧化降解有机物）
1、直接针对酚类、甲醛等顽固污染物，通过自由基反应将其矿化为CO₂和H₂O，苯酚降解率可达95%以上，COD去除率超60%。
2、对比传统生化法，UV-AOPs对高浓度废水适应性更强，无需依赖微生物活性。
3、显著提升可生化性，处理后废水B/C比可从0.2提升至0.4以上，为后续生化处理创造有利条件。
4、减少二次污染风险，避免传统化学氧化法（如氯氧化）产生的有毒副产物（如氯酚），降解产物主要为无害小分子。
5、工艺灵活性与兼容性，可与其他预处理技术（如缩聚、微电解）耦合性强。
二、紫外高级氧化技术（UV-AOPS）的应用案例：
案例1：江苏某厂采用碱解缩聚-UV/H2O2-生化组合工艺
碱解缩聚去除大部分甲醛后，UV/H2O2处理（使苯酚完全降解，最终COD达标排放。)
案例2：高浓度酚醛废水（苯酚440g/L）经UV-AOPS处理2小时，苯酚浓度<5mg/L，矿化率60%。
酚醛树脂废水的高毒性与难降解特性使其处理难度大，而UV-AOPs技术通过高效矿化污染物、提升可生化性及兼容组合工艺，成为其预处理的核心选择。
