烛式过滤器和板式过滤器在结构特点、过滤效率与精度、助滤剂使用、干燥与含湿率、操作与维护以及应用领域等方面都存在显著差异。以下是两者的详细对比：
一、结构特点
烛式过滤器
- 采用集束式悬挂结构，上部汇集，底部无阻挡，避免了滤饼的堆积问题。
- 具有6+1梅花结构，即6个多孔管加中心无孔管，保证了过滤的稳定性和滤饼的均匀性。
板式过滤器
- 下部有横汇集管且较粗，板间和汇集管部容易沉积较多滤饼，脱饼时也可能堆积阻挡滤饼脱落。
- 滤面为板式立面安装，可能影响滤饼的均匀度，进而影响过滤和干燥的稳定性。
二、过滤效率与精度
烛式过滤器
- 使用无缝滤筒，通过不同的加工方式（如平纹、斜纹、缎纹等）和滤布形式，可以针对不同的工艺选择不同的过滤精度。
- 过滤效率高，一般在5~10分钟就可以形成满足要求的滤饼层。
板式过滤器
- 采用钢丝网板，开孔率较低，网板的精度一般在100~150目左右。
- 为保证过滤效果，需要较长的循环时间，一般在1个小时左右，且存在较大的漏滤风险。
三、助滤剂使用
烛式过滤器
- 针对活性炭过滤等场景，不需要额外的助滤剂搭桥，利用活性炭本身就可以形成致密稳定的过滤层。
- 助滤剂只在处理极难过滤的物料时使用（如胶黏性物料、1μm以下的细小颗粒过滤等）。
板式过滤器
- 有时需要添加大颗粒的助滤剂（如硅藻土、纤维素等），用以搭桥过滤，增加了固废和材料成本。
四、干燥与含湿率
烛式过滤器
- 梅花型结构使得滤饼在过滤和干燥时不易脱落，保证了过滤效率的稳定性和干燥的彻底性。
- 干燥含湿率较低，可以达到20%~40%，部分活性炭的含湿率甚至可以做到20%以下。
板式过滤器
- 滤饼在过滤和干燥时容易脱落，可能造成漏滤和漏气，导致滤饼无法彻底干燥。
- 干燥程度一般不高，含湿率在40%~60%之间，即使增加干燥时间，含湿率也不会显著降低。
五、操作与维护
烛式过滤器
- 自动化系统程度高，一键操作即可完成过滤、干燥、洗涤、排渣、清洗等流程。
- 可选用在线清洗及管道清扫程序，维护简便。
板式过滤器
- 为手动操作和半自动操作，需要多部门或多人配合才能完成过滤流程。
- 在滤饼脱落和残液处理方面需要额外的人工干预和清理。
六、应用领域
烛式过滤器
- 广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。
- 特别是在需要高效、密闭、高精度的过滤场景中表现优异。
板式过滤器
- 适用于浓度50%以下、粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤。
- 在制药、化工、食品等行业有广泛应用，但不如烛式过滤器在高效性和自动化方面优越。
烛式过滤器和板式过滤器的区别使得客户在选择时需要根据具体的过滤需求和工艺条件进行取舍，RKSfluid可以为客户提供最优的固液分离解决方案。在选择过滤器时，请务必考虑您的具体过滤需求和工艺条件，以便选择最适合您的过滤器类型。如有任何疑问或需要进一步的咨询，请随时与我们联系。
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