特性类别具体特点基本成分铬（Cr）：24-26%，镍（Ni）：6-8%，钼（Mo）：3-5%，氮（N）：0.24-0.32%，铁（Fe）：余量；含少量锰、硅等，不含铜，属于超双相不锈钢。组织结构由约 50% 铁素体和 50% 奥氏体组成的双相结构，平衡的相比例赋予其优异的综合性能，避免了单一相结构的缺陷（如铁素体的脆性、奥氏体的应力腐蚀敏感性）。力学性能- 抗拉强度：≥800MPa
- 屈服强度：≥550MPa（远高于 304 不锈钢的 205MPa）
- 延伸率：≥15%
- 硬度：≤310 HBW
特点：高强度、高韧性，适合承受高压和重载工况。耐腐蚀性- 耐点蚀 / 缝隙腐蚀：临界孔蚀温度（CPT）≥40℃，耐氯离子腐蚀能力强（优于 316 不锈钢，接近哈氏合金）
- 耐应力腐蚀开裂（SCC）：在含氯离子的高温环境中表现优异，尤其适合海水、盐水等介质
- 耐均匀腐蚀：对有机酸、无机酸（如硫酸、磷酸）有良好耐蚀性。高温 / 低温性能- 高温：可在 300℃以下长期使用，超过此温度需关注相稳定性
- 低温：具有良好的低温韧性，无脆性转变，适合寒冷地区或低温介质环境（如液化天然气）。加工性能- 焊接：可采用 TIG、MIG 等焊接方法，焊接时需控制热输入（避免铁素体过多或 σ 相析出），焊后通常无需热处理
- 成型：冷加工性中等，需较大变形力，加工后易产生应力，建议进行去应力退火
- 切削：因强度高，需使用硬质合金刀具，切削效率低于奥氏体不锈钢。应用领域石油化工（油气开采、管道、换热器）、海水处理（淡化设备、海洋工程）、 pulp & paper 工业（制浆设备）、食品加工（酸性环境设备）、高压容器等。
