一、物料适应性设计
⚠️ 特殊挑战应对：鉴于氯苯甘氨酸兼具氨基酸的吸湿性和芳香族化合物的流动性差异，设备需配备：
- 恒温除湿料仓 → 维持环境露点温度以下，防止结块；
- 气动破拱装置 + 低速螺旋喂料器 → 破解静电吸附导致的堵料问题；
- 食品级304不锈钢接触面 → 符合医药中间体的卫生等级要求。
二、精密计量技术方案
双模式可选：
1️⃣ 失重式称重系统（适用于微量添加）
- 动态追补算法实现±0.05%高精度馈送
- 特别适合配方比例严苛的原料混合场景
- 2️⃣ 线性伺服电机驱动容积缸（高速量产场景）
- 最高转速达60次/分钟，兼容5kg~50kg装量范围
- 搭载荷重传感器闭环校验功能确保批次稳定性
三、智能化封装体系
🔧 自适应成型机构：
- 自动识别包装袋尺寸（通过光电传感器扫描），无极调节折边角度与热封压力；
- 氮气置换装置可选配，有效隔绝氧气避免敏感成分降解。
- 🖥️ 『数字化』中控平台：
- OPC UA协议接入工厂MES系统，支持远程参数调试与生产追溯；
- AI视觉检测单元实时捕捉封口完整性、喷码清晰度等质量指标。
四、安全防护矩阵
五、效能升级空间
▫️模块化扩展接口预留：可串联金属检测机、重量复检秤构建质量闭环；
▫️能耗优化模式：在低负载时段自动切换至节能型变频电机驱动；
▫️数字孪生映射：通过虚拟调试缩短产线改造后的开机校准时间。
