减少原材料浪费，把钱花在刀刃上。陶瓷材料价格昂贵，批量加工时稍有不慎就会出现零件报废，原材料成本直线上升。有些厂家加工 100 个零件，光报废的材料就值好几百块。鑫腾辉数控陶瓷精雕机凭借高精度的加工能力和稳定的运行状态，能大幅降低零件报废率。
提高加工效率，减少人工投入。人工成本在批量加工中占比不小，要是设备效率低，需要的工人就多，工资开支自然就大。传统机床加工速度慢，还经常需要人工调整参数、更换刀具，一个工人顶多能照看两台设备。
降低设备损耗，减少维修费用。设备要是经常出故障，维修不仅花钱，还耽误生产。传统机床的一些部件耐磨性差，用不了多久就需要更换，一年的维修费用也是一笔不小的开支。鑫腾辉数控陶瓷精雕机采用高品质的零部件，机身和关键部件都经过强化处理，耐磨性和耐用性大大提升。
优化加工流程，节省时间成本。时间就是金钱，批量加工时流程繁琐、耗时过长，会间接增加成本。传统加工流程中，零件需要在不同设备之间来回搬运，等待时间长。鑫腾辉数控陶瓷精雕机集成了多种加工功能，能在一台设备上完成铣削、钻孔、雕刻等多道工序，省去了零件搬运和等待的时间。
延长刀具寿命，降低耗材支出。刀具是批量加工中的常用耗材，要是刀具不耐用，频繁更换会增加成本。传统机床的刀具在加工陶瓷零件时磨损快，有时候加工几百个零件就需要换一把刀。鑫腾辉数控陶瓷精雕机的刀具采用特殊材质制作，耐磨性强，而且设备的切削参数控制精准，能减少刀具的不必要磨损。
