以下是针对食品厂需求整理的手持式二氧化碳检测仪选购指南，重点解析6大关键参数及行业特殊要求：
一、食品厂选购CO₂检测仪的6大核心参数
1. 检测范围与精度
- 推荐范围：0~50000ppm（食品包装/发酵车间常用）
- 精度要求：±50ppm或±5%读数（发酵工艺需更高精度）
- 食品厂应用：监测包装气调保鲜（通常需维持8%~20% CO₂浓度）。
2. 传感器类型
- NDIR红外传感器（首选）：抗干扰强、寿命长（5~10年），适合高湿度环境。
- 避免电化学传感器（易受酒精、有机挥发物干扰）。
3. 采样方式
- 泵吸式（必选）：主动抽取管道/密闭空间气体（如发酵罐、冷藏库）。
- 流量要求：0.5L/min（确保快速响应）。
4. 防护等级
- IP65以上：防尘防水，耐受清洁剂冲洗（食品厂高频消毒环境）。
- 防爆认证（若存在酒精等易燃物：ATEX/Ex认证）。
5. 数据功能
- 实时记录：存储≥10万组数据，支持GMP合规审计。
- 蓝牙传输：连接工厂MES系统（如监测冷链物流车厢CO₂）。
6. 校准与维护
- 自动基线校准（防止零点漂移）。
- 滤膜可更换设计（防止面粉、糖粉堵塞传感器）。
二、食品厂特殊需求解决方案
1. 高湿度环境
- 选择带湿度补偿的型号（如英国GSS COZIR系列）。
- 避免冷凝：检测前预热仪器至环境温度。
2. 清洁消毒兼容性
- 外壳材质：316不锈钢或抗腐蚀塑料（耐次氯酸钠消毒剂）。
- 防水接头：防止冲洗时进水。
3. 多点监测场景
- 配备延长采样管（1~2米），检测大型发酵罐不同位点。
三、推荐机型对比
| 型号 | 关键优势 | 食品厂适用场景
| OZIR-A | 超低功耗，IP68防护 | 冷链仓库/潮湿环境
| Honeywell GasAlertMicro 5 | 本安防爆，抗干扰 | 酒精车间/易燃区域
|BSA/QT-PT(CO2)-B|本安防爆、高精度、IP66防护|精密发酵工艺监控
四、避坑指南
- ✖ 避免量程过大的仪器（如0~100%VOL），会降低低浓度检测精度。
- ✖ 勿选无温度补偿的机型（食品厂温差大易导致读数偏差）。
- ✔ 优先选择通过HACCP相关认证的设备。
食品厂采购建议：先明确监测场景（如包装线、发酵间、冷库），再针对性地匹配量程、防护等级和数据追溯功能，确保符合食品安全管理体系要求。
