在 AI 技术飞速发展的当下，『服务器』液冷需求日益攀升，热交换器作为关键部件，其清洁度直接影响散热效率与设备稳定性，目前热交换器清洁度对换热效率的影响：
热阻效应
颗粒沉积在换热表面形成隔热层，阻碍热量传递。沉积物每增加1mm，换热效率平均下降约9%；当污垢厚度达3mm时，效率损失可达25%以上。
流体阻力增加
颗粒缩小流体通道截面，导致流量减少、泵压升高。实验表明，污垢堆积可使水流阻力成倍增加，水泵能耗显著上升，严重时引发设备故障。
清洁度试验过程：清洁度试验的常规流程为:样件及滤纸预处理-冲洗试样过滤杂质-烘干滤纸干燥-滤纸称重及尺寸分析。对于大型或者内部结构复杂的试样,冲洗过程的有效性最难以控制。
目前根据大型换热器清洁度萃取标准化操作流程建议：
建议采用晃动法对试验方案进行优化。
在流道内倒入三分之一水箱容积的清洗液，由于过高或过低的填充度均不会产生充分的机械效果所以无法实现有效的清洗效果。
分步操作规范
▌阶段1：多向晃动萃取
采用前后/左右/扭转复合运动模式
执行方式：
手动操作（适用于轻型试件）
机械辅助（对于部分人力无法完成的试件可以通过旋转机构、吊机振动台等辅助机构完成，需保持振幅一致性）
▌阶段2：立体冲洗
竖直倾倒+软管对冲：
竖直试件倾倒清洗液，同步注入清洗液冲淋内壁
▌阶段3：出水口逆向冲洗
将软管插入出水口逆向灌注，促使大颗粒杂质流出
以上3个步骤为1次有效冲洗。在试验过程中, 应对同一试件先后进行6次冲洗分别收集每次的杂质然后结合国际标准中杂质萃取方法进行有效性评价如果每次清洗后得到的杂质质量是递减的则可认为该冲洗方法有效
杂质处理需严格遵循：
过滤→烘干→干燥→称重标准流程
