S-STAR模具钢 用途及特性
1. 基本介绍
S-STAR 是日本 日立金属（Hitachi Metals） 研发的 高级马氏体不锈钢模具钢，专为 高耐腐蚀、高抛光要求的塑料模具 设计，特别适合 透明塑料件和腐蚀性塑料 的精密成型。
S-STAR日本大同高级塑料模具钢,日立塑料模具钢
S-STAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢，经特殊熔炼而成，
S-STAR化学成分
C :0.38
Si :0.9
Cr :13.5
Mo :0.1
V :0.3
交货硬度可在≤229HB下或在（30~34）HRC预硬状态下。
2. 核心特性
✅ 超高耐腐蚀性：
含 13%铬+优化成分，抗腐蚀性 优于普通420不锈钢，适合PVC、阻燃塑料等腐蚀性材料。
✅ 镜面抛光性（#10000+）：
组织均匀细腻，可达 光学级镜面，适合透明塑料（如透镜、『化妆品』包装）。
✅ 预硬化状态（HRC 30-34）：
无需热处理，直接加工，避免变形问题。
✅ 高纯净度（ESR电渣重熔）：
减少杂质，提高模具寿命和抛光效果。
✅ 良好的加工性：
预硬硬度适中（HB 290-340），便于CNC、EDM加工。
3. 典型应用
🔹 高腐蚀性塑料模具：
PVC管件、含卤素阻燃塑料（如阻燃ABS）。
医用塑料（注射器💉、输液瓶）。
🔹 高透明/高光泽塑料件：
光学镜片、LED导光板、『化妆品』瓶盖。
🔹 食品级模具：
饮料瓶盖、食品容器（符合FDA标准）。
🔹 精密电子部件：
连接器、传感器外壳。
4. 物理与机械性能
项目参数
预硬硬度HRC 30-34（HB 290-340）
抗拉强度≥1000 MPa
屈服强度≥850 MPa
耐蚀性（对比）优于420，接近S136
5. 加工与处理建议
切削加工：
使用硬质合金刀具，中低速切削（比P20略低进给）。
抛光工艺：
从#400砂纸逐级抛光至钻石膏（#10000+）。
焊接修复：
预热150-200℃，焊后500℃时效2小时恢复硬度。
表面强化：
氮化（表面硬度HV 1000+）或 镀铬 进一步提升耐蚀性。
6. 与同类材料对比（S-STAR vs. S136 vs. 420SS）
特性S-STARS136420不锈钢
耐腐蚀性极佳极佳中等
抛光性镜面级镜面级良好
预硬硬度（HRC）30-3428-3228-32
成本中高极高低
选材指南：
需 最佳耐蚀性+高抛光 → S-STAR
极端耐蚀+预算充足 → S136
低成本基础耐蚀 → 420改良钢
7. 注意事项
⚠ 避免高温回火（＞500℃），否则硬度下降。
⚠ 防锈存储：尽管耐蚀，长期闲置仍需涂防锈油。
⚠ 替代方案：
经济型选择 → 国产4Cr13（性能接近但抛光性稍差）。
总结
S-STAR是 高端耐腐蚀塑料模具钢 的代表，完美平衡 耐蚀性、抛光性和加工性，特别适用于 医疗、光学、食品级模具，是PVC和透明件注塑的理想选择。
