中空玻璃作为现代建筑的“透明铠甲”，其核心秘密在于两片玻璃间那层神秘的中空层。在这层神秘的中空密封系统中，有道至关重要的防线——二道密封双组份硅酮密封胶，它一旦固化不良，守护神失效，中空玻璃的性能便会迅速崩塌：结露、进水、失效，后果严重！
双组份硅酮胶，是由A组分（基础聚合物+填料）和B组分（交联剂+催化剂）组成，使用时按精确比例混合。在催化剂作用下，基础聚合物中的活性基团与交联剂发生缩合反应，形成致密的三维网络结构，即固化成弹性体。赋予其卓越的粘结力、弹性、耐候性及低水汽透过率。看似简单，其实硅酮胶整个施工过程极其精密，极易踩入以下固化不良的陷阱：
陷阱一：混合比例严重偏离
原理：硅酮胶的固化需要基料与催化剂按照特定比例调配，才能形成最好的固化反应，例如颜色乌亮，弹性充足，并且能够在设计时间内完成固化，比例错误（A多B少或反之）意味着部分反应物过量或不足。
后果：过量一方无法完全反应，导致固化网络不完整，胶体发软、发粘、强度极低、内聚破坏。
关键点：用胶混合时，应严格遵循厂家配比，机器打胶必须使用经过精确计量校准的专业双组份打胶设备，手工打胶则需充分混合均匀后打胶。
陷阱二：A组分储存不当或过期
原理：A组分的储存同样重要，因其含有的基础聚合物对空气中的水分敏感。储存容器密封不严或过期后，聚合物可能发生预反应或交联剂水解消耗。
后果：有效反应物不足，混合后即使B组分比例正确，也无法完成充分交联，固化缓慢且不完全，性能严重下降。
关键点：严格密封储存A组分，阴凉干燥处存放，并在保质期内使用。
陷阱三：环境温湿度失控
原理： 施工环境内，温度过低（<10°C）会大幅降低分子运动速度和催化剂活性，使反应极其缓慢甚至停滞。温度过高（>40°C）则可能加速副反应或导致表干过快影响深部固化。湿度过高可能干扰缩合反应。
后果：低温下固化时间过长甚至不固化；高温下可能外干里不干或产生气泡。
关键点：保证施工和养护环境在10°C-40°C，相对湿度适宜，避免极端条件下施工。
陷阱四：混合不均或施工拖延
原理：硅酮胶施工前的混合工作是固化与性能表现的关键。混合不匀意味着局部区域反应物比例错误，导致花胶、固化不均匀等问题。混合后的胶料具有适用期，超过此时间胶体形成表干，会出现颗粒与结皮现象，难以施工且影响与基材的粘结。
后果：局部固化不良、粘结失败、外观缺陷。拖延施工导致粘结力下降甚至脱粘。
关键点： 混胶前检查静态混合器，混胶后检查是否充分混合，打胶初始的“废胶”必须舍弃。混合后立即施工，在规定适用期内完成二道密封。
陷阱五：固化时间不足即搬运或安装
原理：硅酮胶的固化机制未由表及里，混合打胶后，胶体需经历表干和深层固化到完全固化的过程。若未达到厂商提供的完全固化时间，即使表面触感干爽且有了一定弹性，此时深层反应仍在继续，强度未达设计值。
后果：过早受力，如搬运、安装、承受风荷载，会导致胶缝变形、粘结界面破坏或内聚破坏，形成永久性隐患。
关键点：严格遵守厂家提供的固化时间表，且根据环境温度进行延长，确保达到足够固化时间，通常24-72小时以上，再进行后续操作。
双组份硅酮结构密封胶的固化，是保障中空玻璃长效密封的核心环节。任何一个陷阱：配比不准、原料失效、环境失控、混合施工不当或养护不足，都可能让看似完美的中空玻璃在短期内“崩溃”。选择优质胶、专业设备、规范施工、严格控制环境与流程，避开这五大固化陷阱，才能筑牢中空玻璃的密封屏障，让中空玻璃的性能与寿命都能有更好的表现！更多中空玻璃材料知识，欢迎关注欧亚德新材料！
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