齐鲁网 ·闪电新闻8月6日讯焊接被称为工业缝纫机，焊材则是关键的缝纫线。德州一家企业通过加快培育新质生产力，让一根根焊丝实现创新“蝶变”，助力产业转型升级。
这几天，在德州市立尊焊丝有限公司的无镀铜生产车间里，一盘盘焊丝正以每秒20米的速度在智能生产线上加快生产。这些直径仅有0.8毫米的“金属丝”，是公司自主研发的高强度无镀铜实心焊丝产品，生产技术国内领先，产品可应用于汽车制造、工程机械、钢结构桥梁等领域，远销美国、德国、法国等海外国家。
“这条一体式无镀铜智能生产线由我们自主研发，去年投入使用，可以实现从上料到成品一步到位。而传统的工艺，至少需要粗拉、细拉、层绕、包装4个工序，它的生产速度也从原来的12米每秒提高到25米每秒，生产效率翻番，单线日产能从6吨提升至12吨。”德州市立尊焊丝有限公司副总经理李登波介绍说。
立尊焊丝成立8年来，依靠自主研发的环保无镀铜实心焊丝技术，在高端钢铁材料领域站稳了脚跟，其研发的“新一代核用环保型无镀铜焊丝”替代了进口。“在我们研发无镀铜焊丝之前，在航空航天等重点领域一直依赖于进口，现在我们填补了国内空白，通过无镀铜焊丝、全自动层绕技术以及智能化的焊丝生产线，引领焊丝行业的发展。”德州市立尊焊丝有限公司综合部主任石彬说。
目前，公司年生产实心焊丝、无镀铜焊丝总计12万吨，其中90%供应国内，10%出口。从一根焊丝的创新蝶变，到整个产业的转型升级，企业每年研发投入 2000万元左右，累计获得国家专利46项，其中发明专利15项，参与制定行业标准2项。在创新驱动发展战略引领下和相关部门的帮扶下，企业先后荣获国家级专精特新“小巨人”、山东省制造业单项冠军、山东省智能工厂等荣誉，入选国家智能制造优秀场景。
“我们加大对产业链上企业的扶持力度，筛选出一批有潜力的企业，从政策、资金、技术等多方面给予支持。通过引导企业加大技改和研发投入，加快设备换芯、生产换线、产品换代，提升产品质量和技术含量，帮助企业打造具有市场竞争力的山东好品牌。”德州市德城区工信局党组成员、副局长刘广营表示。
近年来，德州深入实施创新驱动发展战略，聚焦高端化、智能化、绿色化、集群化发展方向，深入推进“千项技改、千企转型”，改造升级传统产业，培育壮大新兴产业，前瞻布局未来产业，出台《德州市促进专精特新中小企业高质量发展三年行动方案（2025-2027年）》，推进先进制造业强市、数字强市建设，为经济高质量发展注入强劲动能。
闪电新闻记者 郑秀程 德州台 吕秀华 德城融媒 李崇 德州报道
[责任编辑：郑秀程 王佳亮 刘欣 刘畅]
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