本案例为西门子1200PLC借助PROFINET转EtherNet/IP网关与搬运『机器人』️进行连接的配置案例。所需设备包括：西门子1200PLC、Profinet转EtherNet/IP网关以及发那科（Fanuc）『机器人』️。
开启在工业自动化控制领域广泛应用、功能强大且专业的西门子博图配置软件。待软件界面准备妥当后，导入包含网关设备关键配置信息、对系统准确运行至关重要的网关GSD文件。
设定发送与接收数据的长度（可增添更大的长度值），将组态下载至可编程逻辑控制器（PLC）
为确保『机器人』️能够正常接入网络并实现与其他设备的有效通信，需要对『机器人』️的IP地址进行精准设置。具体操作时，先找到『机器人』️的设置界面入口，通常可以通过特定的操作指令或者界面按钮进入。打开『机器人』️的设置菜单后，在众多的选项中仔细定位到与主机通讯相关的选项，该选项包含了关于网络连接以及IP地址配置等关键信息。
Assemblyinstance的输入输出为100/150。
若设备无法导入eds文件，可从网关的eds文件中查找相关参数。
开启网关配置软件，鉴于网关充当EtherNet从站，故选择PN2EIP，对网关Profinet端的IP地址及设备名称进行设置（需与博图组态保持一致）。
数据长度为64字节（『机器人』️设置为32个字所以要换算为64字节保持一致）
设置网关在EtherNet端的IP地址，设置网关在EtherNetIP中的数据长度
综上所述，可编程逻辑控制器（PLC）利用 Modbus 转 EtherNET IP 网关达成与五轴机器手臂的通信案例，为工业自动化技术发展的一个典型范例。借助 Modbus 转 EtherNET IP 网关，能够实现不同设备的兼容，进而提高工业自动化系统的可靠性和安全性。
