GH2747高温合金的热处理工艺需结合其成分特性（含 Cr、Ni、W 等元素）设计，核心包括固溶处理、时效处理两大环节，部分场景需增加中间退火步骤。
固溶处理通常在1150-1200℃保温2-4小时，随后快速水淬。此步骤可使合金中碳化物等强化相充分溶解，形成均匀的过饱和固溶体，为后续时效强化奠定基础。温度过低会导致强化相溶解不彻底，过高则可能引发晶粒粗大，反而降低力学性能。
GH2747高温合金
时效处理分双阶段进行：第一阶段在760-800℃保温4-6小时，促使γ'相（Ni3Al）均匀析出；第二阶段在650-700℃保温10-12小时，让析出相进一步细化并稳定分布。γ'相的尺寸与分布状态是决定合金强度的关键，细小且密集的析出相可显著提升高温强度。
平衡强度与韧性的关键在于控制晶粒尺寸与析出相形态。固溶阶段通过精准控温避免晶粒异常长大（粗大晶粒会导致韧性下降）；时效阶段调整温度与时间，使γ'相保持50-100nm的最佳尺寸 —— 既保证足够的强化效果（强度），又避免因析出相过粗导致的脆性（韧性）。若需侧重韧性，可适当降低第二阶段时效温度，减少脆性碳化物在晶界的析出；若追求更高强度，则可延长第一阶段时效时间，增加γ'相的体积分数。
此外，对于复杂成型构件，中间退火（850-900℃保温后缓冷）可消除加工应力，避免后续热处理中出现开裂，间接改善韧性与尺寸稳定性。
