以下为镁铜合金 T18664（TMg0.5） 的详细介绍：
1. 基础信息- 类型：高强无氧铜合金，核心添加元素为镁（Mg）。
- 牌号标识： 国标牌号：T18664（对应旧牌号 TMg0.5）。 名称释义："Mg0.5" 表示 镁含量约 0.5%（较 TMg0.45 更高）。
- 定位：通过更高镁含量实现 强度与耐热性的进一步升级，适用于更严苛工况。
- 铜（Cu）：≥ 99.4%（维持高纯度基准）。
- 镁（Mg）：0.45%–0.65%（核心强化元素，中值 0.5%）。
- 杂质限制： 氧（O）≤ 0.002%（超低氧确保无氧铜特性）； 硫、磷等≤ 0.001%（抑制脆性相生成）。
- 导电率：≥ 82% IACS（因镁含量增加，较 TMg0.45 略降 2–3%，仍远超其他合金）。
- 导热性：保持铜基体优势，散热效率优异。
- 热稳定性：再结晶温度 450–480℃（比 TMg0.45 提高约 50℃）。
- 抗拉强度：≥ 380 MPa（冷加工态，较 TMg0.45 提升 40% 以上）。
- 屈服强度：≥ 320 MPa（高载荷场景的关键指标）。
- 硬度：HV 85–110（可通过冷轧/拉拔进一步强化）。
- 延伸率：15%–20%（保持良好塑性，支持复杂成形）。
- 高温强度：在 500℃ 稳定保持 ≥200 MPa（真空/惰性环境）。
- 超高温导电器件：
- → 火箭发动机点火电极、超音速飞行器线束（耐 600℃ 短时冲击）。
- 核能工业部件：
- → 反应堆控制棒导向套、冷却剂密封环（抗辐照蠕变）。
- 高功率电力设备：
- → 特高压断路器弧触头（耐 10kA 级电弧烧蚀）。
- 精密仪器结构件：
- → 粒子加速器真空腔体支撑架（高刚性+无磁特性）。
- 高端散热系统：
- → 聚变装置第一壁热沉基板（瞬态热负荷＞10 MW/m²）。
- 熔炼：真空感应熔炼 + 电子束精炼（氧含量 ≤ 15 ppm）。
- 加工要点：
- → 冷变形量需控于 80% 内，避免过度硬化导致开裂；
- → 退火工艺：480–520℃ × 1–2h（保护气氛，消除应力）。
- 焊接限制：
- → 激光焊/电子束焊优先，避免气孔（镁蒸气逸出需管控）。
核心优势：
- 在 导电率 82% IACS 基础上实现 380 MPa 级强度，强度/导电综合指标领先；
- 600℃ 级耐热性 优于多数铜合金（铍铜 400℃ 软化，铬锆铜 500℃ 失效）。
- 导电率牺牲：镁含量增加导致导电率较纯铜下降约 18%（需强度优先时可接受）。
- 深冲压限制：超高强度下延展性弱于 TMg0.45，复杂冲压需中间退火。
- 镁挥发风险：超高温（＞650℃）长期使用需防镁元素氧化蒸发。
