针对卡通台灯PP部件粘接困难的问题，推荐使用HR-792 PP塑料胶水。以下是对该胶水的详细介绍及使用建议：
一、PP材质粘接难题分析
PP（聚丙烯）是一种非极性材料，表面能低，难以与大多数胶水形成良好的粘接。此外，PP材质在高温下容易变形，因此选择胶水时需特别注意其耐温性和粘接力。
二、HR-792 PP塑料胶水优势
HR-792胶水无需对PP表面进行打磨、火焰处理或使用处理剂，直接涂胶即可粘接，大大简化了生产流程。
该胶水可在-30℃至120℃的温度范围内保持稳定，轻松应对卡通台灯可能遇到的高温环境，确保粘接层不会因温度变化而松动或开裂。
HR-792胶水具有高剪切强度（22-28MPa）和强剥离强度（280N），能够确保PP部件之间紧密连接，不易分离。
初固时间仅需15分钟，常温下即可完成固化过程，适合工业化流水线作业，显著提升生产效率。
防水耐酸碱，抗老化性能强，固化后胶层透明度高，不影响卡通台灯的外观设计。
三、使用建议
清洁表面
在涂胶前，确保PP部件表面清洁无油污、灰尘等杂质。可使用酒精擦拭表面，以提升附着力。
涂胶均匀
将HR-792胶水均匀涂抹在需要粘接的PP部件表面，避免胶水过多或过少。
固化时间
涂胶后，将部件压合并保持一段时间，直至胶水初步固化。完全固化时间根据环境温度和湿度而定，一般需24-48小时左右。
四、其他粘接方案对比
虽然HR-736A PP处理剂+有机硅密封胶组合也是一种可行的粘接方案，但相对于HR-792胶水来说，其操作更为复杂，需要先涂刷处理剂再施加密封胶。而HR-792胶水则无需这些额外步骤，更加适合追求高效生产的场景。
