随着制药行业对生产安全性和质量要求的不断提高，传统的固液分离设备已难以满足现代制药工艺的需求。FWZ系列翻袋式自动离心机，凭借其卓越的技术优势和应用效果，正在成为原料药生产中不可或缺的关键设备。
主要优点如下：
→ 独创性的卸料方式，无需借助刮刀、螺旋等机械结构，对物料晶形没有任何损坏；
→ 滤饼可完全卸除，没有残余滤饼对下次过滤的影响，每批次物料可实现分开；
→ 翻袋机构为核心专利的纯机械结构，安全可靠，操作维护方便；
→ 可实现完全密闭、防爆、在线充氮、测氧、动作联锁等安全措施；
→ 全自动、程序运行。
批次物料独立处理，无交叉污染
FWZ翻袋式自动离心机在结构上将传统的卧式离心机回转构件分离成同步旋转的内、外轴系两部分，外轴系轴向固定，内轴系可在机械装置的作用下沿轴向运动。滤布为袋筒状，一端固定在外轴系的转鼓大端，另一端固定在内轴系的推盘小端。分离时，在离心力的作用下滤液穿过滤布和转鼓，固体被滤布截留并形成滤饼；卸料时，在机械装置的作用下内轴系沿轴向被推出并带动滤袋翻转，同时完成滤饼卸出和滤布再生操作。卸料完成后，收回内轴系并锁紧，进入下一个工作循环。
上述结构可达到每批次物料经脱水、洗涤后，形成的滤饼能完全卸除，不留残余物料，实现批次独立。
无刮刀等机械刮削卸料
独特的滤袋翻转卸料方式，保证滤饼颗粒晶型完整，安全性得到提升。同时，FWZ翻袋式自动离心机采用全自动控制程序，无需人工干预，具备CIP在线清洗功能和在线充氮测氧技术，符合GMP规范要求和化工安全生产要求。
实际应用案例，彰显卓越性能
在生物医药领域，FWZ翻袋式自动离心机被广泛用于抗生素和维生素等原料药的固液分离。其稳定的过滤和洗涤效果，以及对物料晶体形状的保护，确保了最终产品的高质量和一致性。典型物料：
氢氧化铝、氧化铝、微米级金属粉末、锂电材料、安拉喹啉、氯化钡、硫酸钡、磷酸钙、硫酸钙、胡萝卜片、塞璐璐、盘尼西林、PVC、矽酸、碳化硅、柠檬酸、醋酸钴、咖啡因、颜料、药品、乙二胺四乙酸(EDTA)、杀菌剂、胍碳酸盐、石膏、酒花、羟胺、乳糖、稀土元素、硅酸镁、锰矿石、氯化镍、硝酸镍、橘汁、PAS、杀虫剂、驱蛔灵、硝酸钾、硫酸钾、奎尼丁、氰化钾、铝酸钠、硝酸钠、甘油、硫 脲、氧化钛、烟草沫、尿素、酵母等。
未来发展趋势，引领行业升级
随着人工智能和物联网技术的发展，未来的FWZ翻袋式自动离心机将更加智能化。例如，通过实时监控设备运行状态和物料工况变化，优化工艺参数，实现无人值守的连续生产。
此外，FWZ翻袋式自动离心机将进一步优化结构，提升技术参数，提高分离效率；完善操作过程和自控系统，降低能耗，实现绿色节能运行。
技术优势表现如下：
全密闭结构，可实现全过程程序控制、自动操作；
独特的卸料方式，对滤饼无刮削、挤压等作用，不会对滤饼颗粒产生破坏，使固相结晶颗粒的形状和纯度得到有力保护；
一个工作循环后，滤布能得到良好的清洗和再生，无残余滤饼层影响下次过滤，使滤布始终维持初始的过滤状态。该机对于固相颗粒细小且极难过滤的物料具有极强的应用价值；
符合药品生产行业GMP规范，可以实现CIP在位清洗；
外壳全翻开设计，易于彻底清洗和检查；
翻袋机构均由机械装置实现，绝无旧机器液压操作带来的污染；
采用特殊阻尼减振器，积极减振，无需浇注基础，即放即用，机器运转平稳可靠；
机器表面镜面抛光，特殊需要可进行电化抛光，防止细菌滋生。
总结
FWZ翻袋式自动离心机以其卓越的技术性能和实际应用效果，在原料药生产中展现了巨大的价值。无论是保障生产安全、提升产品质量，还是实现环保节能目标，该设备都为制药行业提供了强有力的支持。随着技术的不断进步和市场需求的日益增长，相信FWZ翻袋式自动离心机将在未来的制药行业中发挥更加重要的作用。
