KAP88模具钢 用途及特性
KAP88 是一种 高硬度、高耐磨性粉末冶金高速钢（PM-HSS），由瑞典一胜百（ASSAB）公司开发，具有优异的综合性能，特别适合高要求的切削、冲压和成型模具应用。
KAP88日本高周波制作塑料模具用钢；KAP88钢在出厂的时候就具有了37 ~43HRC的硬度，可以满足一般的模具加工的要求，可以减少正常模具生产过程中的热处理环节，提高经济效益。
KAP88化学成分：
C碳：0.15
Cr铬：0.30
Si硅：0.30
Mn锰：1.50
Ni镍 ：3．0
Al铝 ：1.0
CU铜 ：1.0
Mo钼 ：0.3
S硫 ：0.10
KAP88出厂状态 预硬37-43HRC
1. 主要特性
(1) 超高硬度与耐磨性
采用 粉末冶金（PM）工艺，碳化物分布均匀，硬度可达 HRC 64-66，耐磨性远超传统高速钢（如M2、M35）。
适用于加工高硬度材料（如不锈钢、钛合金、高温合金）。
(2) 优异的红硬性
在 600℃ 高温下仍能保持高硬度（HRC 60+），适合高速切削和高温成型模具。
(3) 高抗压强度
抗压强度 ≥4000 MPa，适合高负荷冲压、冷锻和精冲模具。
(4) 良好的韧性
相比传统高速钢，粉末冶金工艺减少碳化物偏析，提高抗崩裂性能。
(5) 优异的抛光性
组织均匀细腻，可抛光至 镜面级（Ra≤0.05μm），适合高精度模具。
2. 典型用途
(1) 高耐磨切削工具
铣刀、钻头、丝锥（用于加工淬硬钢、不锈钢、耐热合金）
齿轮滚刀、拉刀（高精度齿轮加工）
(2) 精密冲压模具
精冲模（不锈钢、硅钢片冲裁）
冷锻模（高强度螺栓、轴承滚子成型）
(3) 高寿命成型模具
粉末冶金压模（硬质合金、陶瓷成型）
铝/镁合金压铸模（芯棒、顶针等高温部件）
(4) 其他特殊应用
『半导体』切割刀片、玻璃纤维增强塑料（FRP）成型模具
3. 热处理工艺
(1) 淬火
1180-1220℃ 真空淬火（根据尺寸选择保温时间），油冷或高压气淬。
(2) 回火
540-580℃ 回火2-3次，每次2小时，硬度稳定在HRC 64-66。
(3) 深冷处理（可选）
-196℃ 深冷处理，进一步提升耐磨性和尺寸稳定性。
4. 对比其他高速钢
特性KAP88（PM-HSS）M2（传统HSS）ASP23（PM-HSS）
硬度（HRC）64-6660-6262-64
红硬性600℃仍保持HRC 60+550℃后硬度下降580℃后硬度下降
耐磨性最优中等优
韧性良好较低较好
适用场景超高耐磨切削/冲压通用切削工具高耐磨精密模具
5. 使用注意事项
推荐线切割（WEDM）加工，避免传统铣削导致的刀具磨损。
避免急冷急热，防止开裂（如焊接后需退火）。
适用于 CVD/PVD涂层（如TiN、TiAlN），可进一步提升寿命。
储存时需防锈（尤其高湿度环境）。
总结
KAP88 是高端粉末高速钢的代表，其 超高硬度、耐磨性和红硬性 使其在以下领域表现卓越：
高精度切削工具（加工难切削材料）
长寿命精密冲压/冷锻模具
高温高负荷成型应用
虽然成本较高，但在 高附加值、高要求的工业场景 中，其性能和经济性远超传统高速钢，是高端模具制造的理想选择。
