自动铣槽机：规模化沟槽加工的效率引擎
在规模化木制品和板材加工中，自动铣槽机以连续高效的作业能力，成为沟槽加工的效率引擎。它集自动送料、定位、铣槽功能于一体，能不间断处理大批量板材，大幅降低人工成本，提升沟槽加工的一致性，广泛应用于家具、地板、门窗等生产领域。
自动铣槽机采用模块化设计，由送料单元、加工单元和出料单元组成连贯生产线。送料单元通过传送带输送板材，光电传感器检测板材位置，确保进料精准；加工单元配备高速主轴和专用铣刀，根据预设参数铣出沟槽，槽宽可在3-30mm范围内调节，深度控制精度达0.1mm；出料单元自动收集加工完成的板材，实现无人化流转。
自动铣槽机 半自动打孔机设备
针对不同材质和槽型需求，自动铣槽机可灵活配置。加工实木地板时，安装双铣刀组同时处理两侧企口槽，确保拼接严密；生产橱柜门板时，更换成型铣刀加工装饰性线槽，提升产品美观度。与人工铣槽相比，自动铣槽机效率提升10倍以上，且每米沟槽的尺寸误差不超过0.2mm，彻底解决人工操作的品质波动问题。
自动铣槽机 半自动打孔机加工
自动铣槽机操作简便，通过『触摸屏』设置参数，设备自带故障报警功能，出现卡料、刀具磨损等问题时自动停机提示。它占地面积小，可与其他设备组成生产线，特别适合中小规模企业提升产能，成为推动木制品加工标准化、规模化的关键设备。
