一、项目概述
在制造业仓储领域，小空间与多SKU（库存单位）的高效兼容是许多企业面临的共性难题，尤其是化工品等特殊品类的存储，还需兼顾安全与精准操作，传统仓储模式往往难以应对。作为仓储解决方案领域的实力企业，Jracking江锐为阿根廷制造业客户定制的仓储解决方案，成功助力其实现小仓库大容量、多SKU管理的高效运营。
二、项目痛点解析
2025年6月，Jracking 江锐业务与技术团队前往阿根廷实地走访，对接客户深入了解项目需求。该项目面临多重仓储挑战：
空间与密度的矛盾：客户仓库面积有限，却需要容纳近1000个托盘位的高密度存储，空间利用率成为首要瓶颈；
产品存储的特殊性：客户主营的是漂白液类化工品，涉及几十种SKU，对仓储系统的兼容性和作业效率提出了更高要求；
托盘多样性的技术挑战：每个托盘尺寸固定为W1200×D1000mm，但高度却有1500/1700/1930mm三种，承重达 1250kg，多种托盘高度共存，对系统的智能识别与运行精度提出严苛考验；
物流衔接与效率压力：仓库的出入库口分别设置在两端，需要与生产车间的物流实现无缝衔接，再加上 SKU 种类繁多、人工拣选路径较长，传统货架系统在吞吐效率、自动化程度和管理效率上都难以满足需求。
三、项目解决方案
针对项目痛点，Jracking江锐团队结合现场布局与客户需求，提出并实施了四向穿梭车系统解决方案。该系统支持穿梭车在多个巷道间横纵自由移动，配合提升机系统可实现多层存储与自动化作业，尤其适用于 SKU 复杂、货物出入频繁的制造业仓储场景，能显著提升空间利用率和拣选效率。
在技术细化层面，Jracking江锐团队不仅根据托盘尺寸与货物特性优化了系统结构，使之能够适配多种托盘规格，还结合客户生产节拍精准调配出入库效率，确保系统能够稳定支持日常高频操作，完美满足了客户的仓储需求。
四、展望未来
Jracking江锐始终相信，高效仓储方案的核心在于对客户业务的深度理解与系统思考。从图纸设计到落地运行，我们始终与客户并肩坚守在项目现场，携手推动方案落地及持续优化。
未来，Jracking 江锐将继续以技术创新为引擎，以客户需求为导向，为全球更多企业提供高密度、自动化、适配多 SKU 的仓储解决方案。如您正面临类似的仓储升级难题，欢迎联系我们，让Jracking江锐的定制化方案为您的业务增长注入新动能。
