SKS93是一种日本日立不变型油钢系的合金工具钢，属于SK-3的改良钢种，具有高硬度、高耐磨性、良好的强韧性和加工性能，广泛应用于冷加工模具、刀具及高强度要求的机械元件制造领域。
1、冷加工模具
冲压模：承受高冲击载荷，保持模具精度和寿命。
成型模：在冷挤压、冷镦等工艺中表现稳定。
冷却模具：耐受冷却介质侵蚀，维持表面质量。
2、切削工具
刀具、铣刀、车刀：满足高精度加工需求，如钢、不锈钢、合金等硬质材料切削。
刨刀、冷镦刀：保持锋利度和稳定性，提高生产效率。
3、热加工模具
压铸模具：在高温下保持稳定性能，抵抗热疲劳和软化。
注塑模具：适应塑料成型的高温高压环境。
4、其他高强度元件
精密工具、检具、测量工具：需高硬度和耐磨性的场合。
农具、手工具：利用其抗冲击性能，延长使用寿命。
热处理工艺
1、退火：
温度：780~800℃。
冷却方式：缓冷至硬度≤HB229，消除内应力，改善切削性能。
2、淬火：
温度：820~850℃。
冷却介质：油淬（推荐分级淬火以减少变形）。
目的：形成马氏体组织，获得高硬度。
3、回火：
温度：150~200℃。
保温时间：1~6小时。
硬度：≥HRC 63，同时消除淬火应力，提升韧性。
切割方法
1、机械切割
适用场景：适合切割SKS93工具钢的圆棒、板材等标准规格材料。
操作要点：
设备选择：使用高精度锯床、铣床或带锯机，确保切割面平整。
刀具选择：采用硬质合金或涂层刀具，减少磨损。
冷却方式：切割过程中使用乳化液或切削油冷却，避免高温导致材料硬度下降或刀具损坏。
参数控制：根据材料厚度调整切割速度，避免过快导致过热或过慢影响效率。
2、等离子切割
适用场景：适合中厚板SKS93工具钢的快速切割。
操作要点：
设备选择：使用高功率等离子切割机，确保切割能量充足。
气体选择：采用氧气或氮气作为切割气体，提高切割效率。
参数控制：根据材料厚度调整电流、电压和切割速度，避免熔渣粘连或切割面粗糙。
后续处理：切割后需对切口进行打磨，去除氧化层和毛刺。
3、激光切割
适用场景：适合薄板SKS93工具钢的精密切割。
操作要点：
设备选择：使用高功率光纤激光切割机，确保切割精度。
参数控制：根据材料厚度调整激光功率、切割速度和辅助气体压力，避免材料过热或切割不透。
冷却方式：采用水冷或风冷系统，确保切割过程中材料温度稳定。
4、水刀切割
适用场景：适合对热影响敏感的SKS93工具钢切割。
操作要点：
设备选择：使用高压水刀切割机，确保切割压力充足。
磨料选择：添加石榴石等磨料，提高切割效率。
参数控制：根据材料厚度调整水压和磨料流量，避免切割面粗糙或切割不透。
